撕碎机刀片的操作步骤有哪些？
(1)用于挤出颗粒的材料优选首先干燥，并在必要时预先热处理。
(2)启动前，向传动部分加入足够的润滑油，加热撕碎机刀片需要加热的部分，并向料斗底部的冷却夹套引入冷却水。
(3)当一次温度符合要求时，保持一段时间，以稳定机器温度。保温时间根据不同的撕碎机刀片和不同的塑料材料而变化。
(4)趁热拧紧机头各部位的
双轴撕碎机刀片价格
撕碎机刀片的操作步骤有哪些？
(1)用于挤出颗粒的材料优选首先干燥，并在必要时预先热处理。
(2)启动前，向传动部分加入足够的润滑油，加热撕碎机刀片需要加热的部分，并向料斗底部的冷却夹套引入冷却水。
(3)当一次温度符合要求时，保持一段时间，以稳定机器温度。保温时间根据不同的撕碎机刀片和不同的塑料材料而变化。
(4)趁热拧紧机头各部位的连接螺栓，因为开车后，如果螺栓不紧，会有漏料，螺栓无法再次拧紧。
(5)材料挤出前，操作人员不得站在模具前，以免因螺栓断裂或原材料受潮起泡而造成伤害事故。
(6)低速启动，低速空转螺杆，检查螺杆有无异响或主机电流有无过载。
(7)逐渐进料，密切注意电流表(扭矩值)等指标的变化，出模后增加进料量。
(8)将挤出物缓慢引入冷却和牵引设备，以便正常进料斗。
(9)根据产品的生产要求，调整主、辅机各种参数，直至输出运行进入正常状态。
(10)取一些样品，检查产品是否符合质量要求(如外观、厚度、尺寸等)。)，然后调整挤压工艺参数。
(11)停止进料，挤压撕碎机刀片中的所有物料，关闭物料阀并停止螺杆旋转。
双轴撕碎机刀片特点：1、可将生产线上一些淘汰下来的产品撕碎机成小块，以便后面继续加工。2、减少大件废品的体积，将大型垃圾撕碎成小型废片或废块，在继续粉碎加工。3、将树木、废旧沙发等直接放入撕碎机里，出来的就是可以用来直接生活烧煤炉的燃料。而双轴撕碎机刀片的功能远不止这些，只要选择的材料和刀片设计合理，它可以对金属、生活垃圾、工业废料等所有废旧垃圾都能进行剪切撕碎。
撕碎机刀片的技术要求对制定工艺方案有重要的影响。主要包括下列几个方面。
①主要加工表面的尺寸精度。
②主要加工表面的几何形状精度。
③主要加工表面之间的相互位置精度。
④零件表面质量。
⑤零件材料、热处理及其他要求。
根据撕碎机刀片结构特点，在认真分析了撕碎机刀片主要表面的技术要求之后，对撕碎机刀片加工工艺即可有初步的轮廓。首先，根据撕碎机刀片主要表面的精度和表面质量的要求，初步确定为达到这些要求所需的终加工方法，然后再确定相应的中间工序及粗加工工序所需的加工方法。例如，对于孔径不大于IT7级精度的内孔，终加工方法取精铰时，则在精铰孔之前，通常要经过钻孔、扩孔和粗铰孔等加工过程。其次，根据各加工表面之间的相对位置要求，包括表面之间的尺寸联系和相对位置精度，即可初步确定各加工表面的加工顺序。同时，要注意模具零件的热处理要求影响加工方法和加工余量的选择，对撕碎机刀片加工工艺路线的安排也有一定的影响。例如，压球渗碳淬火的零件，热处理后一般变形较大。对于撕碎机刀片上精度要求较高的表面，工艺上要安排精加工工序(多为磨削加工)，而且要适当加大精加工的工序加工余量。
撕碎机刀片数量怎么算：
1.本产品可用于粉碎大块物料、篮子、管子、板材、木材、轮胎、废金属桶和难以用单轴粉碎机粉碎的大卷薄膜；
2.超厚板组合结构外框经过精密加工，大角度六角柱强力转轴，大口径固体输入料斗，可安全输入大型原料；
3.在厚度、形状、排列顺序等方面设计和加工的旋转刀具，剪切力大，刀刃锋利，破碎效率大；
4.低速运转，噪音低，粉尘少；
5.刀具由特殊合金钢制成，坚固。
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