变压吸附制氮系统的特性(1)机电一体化设计方案保持自动化技术运作：進口PLC操纵自动式运作，N2总流量工作压力纯度可调并持续显示信息，可保持无人化。(2)应用覆盖面广：金属表面处理全过程的维护气，化工生产制造用气及各种储存罐、管路的充氮净化，硫化橡胶、塑胶制品的生产制造用气，食品企业排氧冷藏包裝，饮品制造行业净化和遮盖气，医l药制造行业充氮包裝及器皿的充氮排氧，电子产业电子
变压吸附制氮系统
变压吸附制氮系统的特性(1)机电一体化设计方案保持自动化技术运作：進口PLC操纵自动式运作，N2总流量工作压力纯度可调并持续显示信息，可保持无人化。(2)应用覆盖面广：金属表面处理全过程的维护气，化工生产制造用气及各种储存罐、管路的充氮净化，硫化橡胶、塑胶制品的生产制造用气，食品企业排氧冷藏包裝，饮品制造行业净化和遮盖气，医l药制造行业充氮包裝及器皿的充氮排氧，电子产业电子元器件及半导体材料加工过程的维护气等。纯度、总流量、工作压力平稳可调，考虑不一样顾客的必须。由于改成多组吸附筒设计，大大提高了分子筛的稳定性，同时使气流分布更加均匀，提高了氮气产量。
变频节能制氮机的主要优点如下：
1、制氮机的吸附剂的粉化率低，使用寿命延长。普通制氮机的吸附筒体积大，压紧较困难，变频节能制氮机采用多组模块化设计，吸附筒数量多，减小了吸附筒的容积，压紧比较容易，吸附剂不易粉化，延长使用时间。
2、变频节能制氮机维修简单。如更换分子筛，普通制氮机需要停机更换，变频节能制氮机则不需要停机即可完成更换分子筛。
日常使用注意事项
1. 机器所需电源、水源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，必要时可以装设稳压器，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。
2. 随时注意冷干机入口风量、温度和压力，保持冷干机蒸发压力在0.4～0.5 MPa之间，不要超过额定。
3. 每天检查过滤器的自动排污阀和冷干机的自动排水器，以免堵塞而失去排水、排污作用。
4. 每周定期检查冷干机的散热片是否干净，以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。
5. 按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。
6. 检查纯化设备的加热组件、电器控制系统、加氢量、干燥塔再生气流量及再生的温度和时间。
变压吸附制氮机常见故障及其处理的方法
常见故障：
(1)高压压力偏高： 后果：如压力超过2.0 Mpa会导致冷干机高压跳机保护。 风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁; 水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。
(2)高压压力偏低： 风冷型：检查制氮设备并调整风机高低压开关设定值。 水冷型：逆时针调节水量调节阀。
(3) 蒸发压力偏高： 后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。 处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。
(4) 蒸发压力偏低 后果：会造成冰堵现象(压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞) 注：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。
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