机械密封密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的机械密封更显得重要。机械密封密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。随着公众环保意识不断增强，特别是新的世纪以来，对大气污染、水污染以及自身健康的重视，已开始提出密封泄漏挥发物质逸出的控制，并逐步禁用含石棉的密封材料。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为
非标机械密封报价
机械密封密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的机械密封更显得重要。机械密封密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。随着公众环保意识不断增强，特别是新的世纪以来，对大气污染、水污染以及自身健康的重视，已开始提出密封泄漏挥发物质逸出的控制，并逐步禁用含石棉的密封材料。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa，实际上将达到1.0MPa。对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心，会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间，形成了磨粒磨损，使磨损变得更加剧烈，泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。很多机械密封安装后，开泵出现这种现象，其原因在于机械密封端面不光洁或不平。
选择和使用机械密封结构时应注意的问题主要有：
1)密封的工作压力:一般在机械密封中，工作压力高于3MPa时采用双端面平衡型结构密封，超过15MPa时可用多级密封。在0.7MPa以下可采用非平衡型密封。对于粘度低、润滑性差的场合，在0.2~0.3MPa压力下采用平衡型密封。
2)周速:对于高速密封(周速高于25m/s)应采用静止式密封。
3)温度:密封介质温度在80℃以下，一般机械密封都能适用，温度高于150℃的机械密封为高温密封，常采用焊接金属波纹管结构。-20℃的密封为普通低温密封，-50℃的密封为深冷密封。
4)轴径:轴径大于120mm的密封为大轴径密封，轴径小于25mm的为小轴径密封。
5)介质性质:对于腐蚀性较弱的介质可选用内装式密封，对于腐蚀性较强的介质可选用外装式密封。对于、和有毒产品应选用双端面或多级密封。
化工泵有FB/FB型耐腐蚀泵、CQB-F型氟塑料磁力驱动泵、PF型强耐腐蚀离心泵、PWF型耐腐蚀污水泵、FSY型耐腐蚀液下泵、不锈钢耐腐蚀离心泵(转子泵)、耐腐砂浆泵等多种型号，可以看出，耐腐蚀是化工泵一个重要特性。
耐腐蚀泵主要用于输送腐蚀性液体，是化工泵里使用较为广泛的品种，目前腐蚀性液体输送使用为广泛的是不锈钢材料的耐腐蚀泵。耐腐蚀泵可输送的介质范围广、泵的操作和维修方便，为社会生产和生活带来了诸多便利。
耐腐蚀泵广泛适用于化工、冶炼、、染料、、稀土、造纸、电镀、制酸、制碱、电解、工业等行业领域；可输送任意浓度的酸性、油性、碱性、腐蚀性、毒性、易挥发的化学介质。
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