PLC控制与继电器控制的区别
1．逻辑控制方式
(1)继电器控制：利用各电气元件机械触点的串、并联组合成逻辑控制；采用硬线连接，连线多而复杂，使以后的逻辑修改、增加功能很难题。
(2) PLC控制：以程序的方式存储在内存中，改变程序，便可改变逻辑；连线少、体积小、利便可靠。
2．顺序控制方式
(1)继电器控制：利用时间继电器的滞后动作来完成时问
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PLC控制与继电器控制的区别
1．逻辑控制方式
(1)继电器控制：利用各电气元件机械触点的串、并联组合成逻辑控制；采用硬线连接，连线多而复杂，使以后的逻辑修改、增加功能很难题。
(2) PLC控制：以程序的方式存储在内存中，改变程序，便可改变逻辑；连线少、体积小、利便可靠。
2．顺序控制方式
(1)继电器控制：利用时间继电器的滞后动作来完成时问上的顺序控制：时间继电器内部的机械结构易受环境温度和湿度变化的影响，造成定时的精度不高。
(2) PLC控制：由半导体电路组成的定时器以及由晶体振荡器产生的时钟脉冲计时，定时精度高；使用者根据需要，定时值在程序中可设置，灵活性大，定时时间不受环境影响。
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在PLC和变频器同时使用的自控系统中，应该着重注意以下事项
1、PLC供电电源与动力系统电源(变频器电源)分别配置，且PLC的供电应该选择隔离变压器;
2、动力线尽量与信号线分开，信号线要做屏蔽;
3、无论是模拟信号输入还是模拟信号输出，模拟量通道一律使用信号隔离模块;
4、PLC程序里做软件滤波设计;
5、信号地与动力地分开设计。
新型PLC冷控柜替代了传统的继电式冷控柜
新款PLC冷控柜采用可编程控制器作为主要控制核心，控制系统根据主变上层油温和变压器负荷信号将不同数量的冷却器投入和退出运行，既能保证可靠降温又能延长冷却设备工作寿命。
人机界面的触摸屏直接反映设备“工作”、“辅助”、“备用”、“停止”四种工作状况，工作人员通过触摸屏直接对冷却器运行模式进行分配，对冷却器全停延1时跳闸时间、运行模式自动转换时间、电源自动轮换等进行设置，从而实现控制自动化、状态信息化、显示与操作人性化。PLC的应用往往涉及许多相关的电气知识，和其它控制领域的相关知识。
当冷却器发生故障时，该设备可进行故障自诊断，出现汉字提示，便于运行、检修人员对冷控系统实时监控、维护、检修。
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