光轴在微型和小型电机生产制造中,因其简单、精度高、成本低而得到了光轴可航天、航空光学系统行业的运用。
光轴是在普通直线光轴的基础上镀了一层硬铬，可适用于易长锈的环境或不好的环境此轴大量应用于工业机械人，自动滑移系统装置的运动部分，光轴材质：suj2(相当)gcr15.硬度：hrc602硬化层深度：0.8-3mm表面粗糙度：ra0.10m-ra0.35m直线度：70um
轴承钢镜面光轴
光轴在微型和小型电机生产制造中,因其简单、精度高、成本低而得到了光轴可航天、航空光学系统行业的运用。
光轴是在普通直线光轴的基础上镀了一层硬铬，可适用于易长锈的环境或不好的环境此轴大量应用于工业机械人，自动滑移系统装置的运动部分，光轴材质：suj2(相当)gcr15.硬度：hrc602硬化层深度：0.8-3mm表面粗糙度：ra0.10m-ra0.35m直线度：70um/1000mm以下镀铬层厚度：3m-5m.轴外径公差g6
1如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸;
2表面光洁度好;
3不会生锈，一点锈斑都不会有;
4表面比较美观。
5镀的过程中原零件变形小;
直线光轴的种类可不止一种，用的比较多的有镀铬光轴、不镀铬不锈钢光轴以及标准光轴三种，这三种类型的直线光轴不仅表面处理不同，而且它们的参数也是各不相同的。
镀铬光轴的表面经过了镀铬处理，它的硬铬厚度为3μm-5μm，这样就可以有效的提高直线光轴的防腐性能了，避免材料在特殊环境下受影响而发生腐蚀，从而缩短直线光轴的使用寿命。
当直线光轴作为转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩；心轴则可以用来支承转动零件，它往往只承受弯矩而不传递扭矩，而且有的是可以转动的，有的则不转动。但不管是哪种直线光轴，哪一种形式，加工的时候都要线确定定位基准，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。
由于直线光轴与直线轴承是点对面的接触形式，因此对直线光轴的表面硬度要求也很好，这方面也得靠原材料和热处理方式来实现。从而值得优异，性能完善的直线光轴产品。这么说来，数控车削加工就正好符合直线光轴产品的加工，因为这种工艺的柔性好，更换加工零件时设备调整和准备时间短；而且加工时辅助时间少，可通过优化切削参数和适应控制等提；更关键的就是加工得到的产量好，看直线光轴的质量就知道了。
你知道吗？直线光轴拉伤后，若不及时处置，轻则影响正常运用，重则使直线光轴不能工作。我们的修复办法是，对较轻的拉痕采取部分修磨抛光的办法修复；对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的办法修复，接下来为你阐述直线光轴拉伤后的修复工作有哪些？
（1）先将要焊的部位清洗洁净，然后用湿泥巴将拉痕周围围住。
（2）选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法平稳施焊。
（3）全部焊完之后，将泥巴与熔渣肃清洁净，用粗锉沿直线光轴圆周停止停止修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。
（4）车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模（直线光轴外径125mm），沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。
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