选错自动加药装置带来的危害：1、增加更换设备的资金投入，造成资金浪费。（1）由于选型错误，导致用户需要另外更换合适的。（2）更换设备时就会产生成本，因此刚开始选错型号就会产生费用，造成浪费。2、导致其它水处理设备报废（1）如果全自动加药装置在选型过程中选错型，特别是错选小型号的设备就会影响水处理的正常处理。加药装置是如何控制加药量1、是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制
循环加药设备定做
选错自动加药装置带来的危害：1、增加更换设备的资金投入，造成资金浪费。（1）由于选型错误，导致用户需要另外更换合适的。（2）更换设备时就会产生成本，因此刚开始选错型号就会产生费用，造成浪费。2、导致其它水处理设备报废（1）如果全自动加药装置在选型过程中选错型，特别是错选小型号的设备就会影响水处理的正常处理。加药装置是如何控制加药量1、是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。（2）轻则会导致处理效果不理想。严重的不仅会损坏设备，而且还会导致后续的处理设备出现故障，絮凝加药处理后端有反渗透处理工艺的水处理系统。（3）由于絮凝处理无法很好的将水中的杂质絮凝，就会导致杂质进入反渗透，将反渗透膜原件划伤，导致膜元件报废。
加药装置的主要项目：缓蚀增加系统相关设备及管道的寿命；阻垢、防垢、除垢；调节水质，使循环水处于良性的循环状态。全自动加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：循环水处理的阻垢剂、缓蚀剂、消菌剂，水净化处理的混凝剂、助凝剂，污水处理中的营养剂、絮凝剂，污泥处理中的脱水剂等等。加药装置适用于各种规模的水处理装置，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水系统。加药装置被广泛应用于冶金、石油、化工、造纸、环保等领域的水质提纯加药处理、脱水加药处理、液体沉降加药处理以及腐蚀性液体的加药处理,本系统采取了设计的隔膜式加药泵,其耐腐蚀性强,运行寿命长,为确保系统设备的安全可靠运行提供了切实可行的保障。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
加药装置操作步骤：
1、连接电源、连接管道、连接水源，基本的安防做好。
2、将加药泵的计量泵、进水电磁阀、溶解池搅拌机、原液池与溶解池连通阀的转换开关切换至“远程”位置。将现场的计量泵的冲程速度调好。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
4、回中控，点击进入“加药系统”画面，同时手动调节计量泵的输出频率。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、观察液位计，当液位计达到原液稀释的需求高度时，关闭进水电磁阀并关闭搅拌机。点击溶解池的出液阀图标，打开出液阀，同时点击计量泵图标，开启计量泵。注意观察液位计和流量计，当液位过低时，按顺序关闭计量泵，并闭出液阀。
7、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
8、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
化学加药装置对材质的选择!
化学加药装置在选择加药装置时，应根据“介质”的特点，选择合适的“材料”加药装置和管道配件。其加药装置根据药库介质常见的材料有：PE(聚乙烯)材料、PP(聚)材料、304SS材料、碳钢防腐、钢筋混凝土溶剂池等材料。
聚乙烯(聚)材料化学性能稳定，加药装置聚乙烯做的贮药罐多用于盛放腐蚀性化学品，如盐酸、、磷酸、甲酸、胺类、、、，但不适用于盛装和。
PP(聚)材料同样具有良好的化学稳定性，经常用来弥补PE材料不能盛放和的缺点，所以在许多投加硫酸或的投加装置中的贮药罐主要是PP材料。304不锈钢材料具有耐高压、耐腐蚀的特点，尤其适用于诸如锅炉加药这类压力要求较高的工作环境，以及创始环保产品的锅炉加药也主要采用304不锈钢材料。5、加药装置控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。
碳钢防腐蚀是一种材料，它采用了碳钢内衬防腐材料，与不锈钢材料相比，这种材料的优点是价格低廉，可降低加药器的生产成本，是不锈钢理想的环境替代品。
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