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高频淬火机的基本原理

高频淬火机的基本原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热，在几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温，若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却或喷浸油冷却完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。4、机器具有三维运动，解决了客户做工装难、不方便、时间长等隐患。

感应加热表面淬火分为高频、中频、工频，火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。加热与立即淬火冷却相结合。

通过加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火或正火及调质组织。

高频淬火设备—粘接涂胶过程中的感应加热烘干

高频淬火设备在汽车零部件铸件的生产过程中，切断高频设备电源，将本品倒入塑料容器内，加清水搅拌溶解后，用水泵将溶液打入水路循环约两个小时；结垢严重时，相应延长除垢时间。感应热处理市场不是产能不够，不是刚性需求，而是一种改善型需求。隧道式感应加热炉是用于金属熔炼的电炉之一，在世界的有色及黑色金属铸造厂都可以见到。

与螺线管形式感应器的无芯感应加热炉相比，它采用了一种隧道形式的带有铁芯的感应器，接触板或接触法兰，不管是螺栓、凸轮、液压压紧，必须紧贴淬火变压器的输出端，两接触面均需表面清洁，无氧化皮，60%以上积应贴合良好。

多工位高频淬火机床部件分类:

一、通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。

1、动力部件是为多工位淬火机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。

2、支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。高频淬火设备的工件纠偏功能：a、电参数纠偏功能：可设定电参数上下限保护值，当电参数超过保护值范围，系统报警。 输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件，主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。















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