数控五轴无心磨床送料机是由高液静压数控五轴无心磨床，配合送收料机来实现工件的自动化磨削。通过与系统匹配连接，结合国内外磨床控制技术和现场经验设计系统程序，具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能，设定经验参数来调整工作台进给量达到调整工件的外径尺寸，控制工件的几何尺寸精度。同时具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮后首件停止(检测)和连续的功能。
此无心磨床送料机设有丰富的报警保护功能，引导
磨床图片
数控五轴无心磨床送料机是由高液静压数控五轴无心磨床，配合送收料机来实现工件的自动化磨削。通过与系统匹配连接，结合国内外磨床控制技术和现场经验设计系统程序，具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能，设定经验参数来调整工作台进给量达到调整工件的外径尺寸，控制工件的几何尺寸精度。同时具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮后首件停止(检测)和连续的功能。
此无心磨床送料机设有丰富的报警保护功能，引导用户进行简单故障处理，做到复杂程序简单化，的控制界面，简单的加工参数，非人士稍作培训也能胜任加工生产，大大减少的人力资源的投入，并降低人力资源成本。送收料方式采用步进式送收料机，通过机械手将工件送到磨削位置。送料机设置手动调节螺杆，砂轮磨损后,可手动调节螺杆，调节工件位置，以适应机械手夹持。
无心磨床送料机在待磨区的工件由机械手夹到磨削位后，推料电缸移动，将该工作区工件顶上至待夹持位置，当该储存区工件被夹完后，储存区移动，下一个储存工件区到达待夹持位，往复循环。机械手夹料位置可调节，可夹持工件长度范围60-70mm。工件磨削完一端后，机械手将工件夹持到回转机构上，回转机构将工件旋转后，机械手将工件夹持到磨削位，磨削工件另一端。
数控无心磨床性能及可靠性无法保证、对市场需求反应迟钝等问题。经控制到了比较低的水平。导轮和托板的出现，使数控无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。数控无心磨床在运用的进程中是一款十分便利、灵敏且便利的设备，数控无心磨床在运转的进程中具有控制系统以及简略的操作，这么的磨床有用的联系了老练的技能，数控磨床的质量好且精度高，低出资以及极大的运转经济性等要素。
了解了数控无心磨床的定义，各部件的连接处做好刻度，然后将数控无心磨床分系统的拆开，砂轮系统、砂轮修整系统、导轮系统、导轮修整系统、液压系统、润滑系统，数控无心磨床各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。检查数控无心磨床砂轮轴的外径是不是75mm，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75mm正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，数控无心磨床装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证数控无心磨床主轴的横向间隙不得大于0.01mm，砂轮轴用手可以轻松转动。
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