包被酸化剂流化床包衣机,酸化剂包被生产线设备,包覆酸化剂底喷包衣机
常见的酸化剂以复合酸化剂为主，其主要成分是各种有机酸如乳酸、柠檬酸、富马酸、丙酸、苹果酸、山梨酸、甲酸等与磷酸等无机酸按照一定的比例复配而成的混合物。
包被酸化剂常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常见包被辅料等，通常采用熔融包衣的技术，将这些固体物质熔化后以喷雾的方式喷到固体颗粒表面或进行预
生物发酵菌丝体蛋白底喷包衣机
包被酸化剂流化床包衣机,酸化剂包被生产线设备,包覆酸化剂底喷包衣机
常见的酸化剂以复合酸化剂为主，其主要成分是各种有机酸如乳酸、柠檬酸、富马酸、丙酸、苹果酸、山梨酸、甲酸等与磷酸等无机酸按照一定的比例复配而成的混合物。
包被酸化剂常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常见包被辅料等，通常采用熔融包衣的技术，将这些固体物质熔化后以喷雾的方式喷到固体颗粒表面或进行预先混合后进行喷雾制粒。
将乳酸、富马酸、柠檬酸、苹果酸、甲酸、丙酸混合搅拌，然后将混合好的液体喷入在装有载体二氧化硅的混合机中，充分搅拌混合均匀，然后混入增效剂，得到酸化剂固体微颗粒；
富马酸底喷包衣机,过瘤胃氨基酸底喷包衣机
溶剂包衣过程都伴随有包衣溶剂的挥发过程，包衣溶液中可利用包衣材料的浓度通常不高 于30%。近又产生一种新的包衣方法-热烙包衣（hot-melt coating)技术：利用热 熔材料进行热熔包衣，由于不需要溶剂的蒸发，所以操作时间相对较短。它们是通过对液态发酵获得的酶液进行过滤、浓缩、填充、挤压、切割、干燥和包被等工艺步骤制得。在这项技术中包衣 材料以熔融的状态覆盖于底物的表面，因此完全不用使用任何的溶剂。
(1)中药浸膏加工：按常规方法，取中药饮片，用水或乙醇为溶剂进行提取，浓 缩，干燥，粉碎，过80目筛备用；
(2)制粒：将浸膏置于顶喷式的流化床包衣机，控制雾化压强为1. 5帕，进风温 度为50-55°C，物料温度为45-47°C，以6% (以速率为10. 8g/min喷入）的淀粉浆制粒，形 成游离的小颗粒后，停止制粒，该过程可以增加流动性、颗粒表面的光滑性和粒径的均一；目前，国内外上市应用的替米考星剂型主要为预混剂，但这两种剂型在使用过程中均存在一些缺陷。
(3)包衣：安装双层的喷嘴系统作为喷枪装置，加热包衣材料（55_78°C )，通入热 空气（55-60°C )，待包衣材料熔融以后，热空气和物料达到一定的温度（66-78°C )，开始喷 包衣液，当喷完包衣液，停止加热，吹30°C冷风至一定温度（30-35°C )，取出，即得。气流分配板设于底喷容器的内底部且与导流筒相对应，底喷雾化穿过气流分配板和导流筒的底部，而用于实验型底喷包衣设备的气流分配板主要是筛网式分配板，是将细筛网置于分配板之上，气流分配板孔多为细小的圆形孔。
缓释型氨基酸流化制粒包衣干燥机,缓释型维生素流化制粒包衣干燥机,缓释型葡萄糖流化制粒包衣干燥机
产品特点 密闭式的操作系统，避免交叉污染 温度控制波动范围小
"双过滤室系统"保证了持续的流化状态 引进德国的打磨抛光技术，设备表面更加精美 形象化的动画操作界面，直观，便于操作，且容易掌握
德国原装进口的关键连接部件，安全系数高，经久 设备结构简单，拆装方便，无死角，易于清洗干净，符合cGMP规范要求
精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产量更稳定且重现性好 实验型，中试型，生产型流化床的气流结构都是按照同一个技术标准设计的，所以将来产品的平行放大性和重现性会很好。
丁酸钠流化床底喷包衣机,棕榈油流化床底喷包衣机,替米考星流化床底喷包衣机
[典型应用]
茶多酚制粒、制丸包衣、奥美拉唑缓释、中药剂、感冒制丸包衣、板蓝根制粒、中药防潮包衣、制丸制粒包衣等。
[设备特点]
◆集干燥、制粒、制丸、包衣多种功能于一体
◆粉状、粒状、团块状物料干燥
