提升机的运行方向可以分为上提过卷事故和下放过卷事故。上提过卷是指提升机在上方提升过程中在到达井口位置不能及时停车而发生的事故。2、开机定要对设备进行全方面检查，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。上提过卷的后果往往是将提升机井架拉翻或者钢丝绳断裂，造成提升容器坠入井底，造成不可预计的人员伤亡。下放过卷是指提升机在向下运行的过程中到达井底不能及时停车
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提升机的运行方向可以分为上提过卷事故和下放过卷事故。上提过卷是指提升机在上方提升过程中在到达井口位置不能及时停车而发生的事故。2、开机定要对设备进行全方面检查，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。上提过卷的后果往往是将提升机井架拉翻或者钢丝绳断裂，造成提升容器坠入井底，造成不可预计的人员伤亡。下放过卷是指提升机在向下运行的过程中到达井底不能及时停车而发生的事故。其后果是直接造成提升容器的坠毁并对井底承接装置造成破坏。过卷时按照提升机的运行速度可以分为中速过卷、高速过卷、过卷和全速过卷。
提升机经常处于间歇性的旋转运动中，在提升机运行过徨中，由旋转运行产的压力周而复始的作用在轴承的应力集中区，在长期的受力过程中使轴承出现微小的裂痕，裂痕逐渐扩展形成疲劳区。3、它须在无负载情况下起动，涡轮风扇起动2-3分钟后，再向它喂料。当疲劳区继续加大，剩下的面积不足以继续承受旋转产生的压力，造成突发性断轴事故的发生。断轴事故主要包括减速器主轴断裂、滚筒主轴断裂和天轮主轴断裂。
造成主轴断裂的原因有:
(1)提升机长期的超负荷运行;
(2)主轴疲劳而不能及时检修。煤矿主要通过监测并分析振动信号来完成对减少突发性断轴事故的发生。振动信号蕴含了设备大量的运行信息，对振动信号的分析是指对振动信号进行加工，获取信号中与故障有关的特征值，进而判断设备的运行状态。
提升机在进行调绳的过程中，一定要注意相关的操作事项，这样才能尽可能的掌握好相关的技巧，在经过三个步骤，可消除该设备因钢丝绳悬挂长度不一致、摩擦轮绳槽直径不一致而引起的钢丝绳张力不平衡故障，但实际操作中必须注意以下几点：
1、定期（一周一次）对摩擦轮绳槽直径、自动平衡悬挂装置油缸伸缩量进行检查，发现提升机自动平衡悬挂装置油缸伸缩量己达到或极限而失去补偿钢丝绳悬挂长度时，若摩擦轮绳槽直径相差不大时，先调绳，无效后再车削绳槽。
2、用振波法检测钢丝绳张力时人为误差较大，为了减小人为测量误差，在检测过程中须由同一组检测人完成，中途不应更换其他测量人员。
研究表明采用基准线绳槽深度测量法和振波法可以对多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡进行检测和调整是可行的。而在调绳中，如果我们要做好就需要先掌握好正确的操作步骤。
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