6、铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接电线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。
7、板缝处理“上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm~3mm。同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用100mm宽的网格布，板与主体结构墙面或门窗洞口
硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板供应商
6、铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接电线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。
7、板缝处理“上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm~3mm。同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用100mm宽的网格布，板与主体结构墙面或门窗洞口连接处应采用加宽的200nn。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
8、板面处理：为了保护板面和装修的便利，宜在板安装干燥后对板面整体进行处理。处理的方法通常用网格布或聚酯无纺布和粘结剂或耐水腻子在板面上横向满铺网格布或聚酯无纺布，布绷紧后刮耐水腻子。相邻网布接槎处搭接100mm。
轻质隔墙板设备功能特点：立模轻质隔墙板设备采用液压控制及电气控制系统，液压开合模，自动温控，机械化、自动化程度高；电、水、汽均可加热，脱模快，养护周期短。成型模腔结构刚度大，制板精度高，厚度准．平整度好。塑料芯管内衬金属管，，免冲洗，电动抽管省工省时。连续张网式设计，布网均匀，准确方便；一机多用，墙板长度、厚度可调，适合生产GRC、菱镁、石膏、陶粒等多种轻质板材；设备、技术成熟，，耐久性好。
轻质隔墙板长度不能做到3米的原因
轻质隔墙板的规格为2440*610mm，但有的客户会问：长度能做到3000mm吗对此，我们来详谈一下轻质墙板的尺寸规范。
如果轻质隔墙板的尺寸为3000*610mm：
(1)优点：安装时可一步到位，墙体可减少对接缝隙、缩短安装时间，提高安装工效。
(2)缺点：
① 达到规格极限，在建筑结构上安装时不允许存在 “通缝”，在行业建筑规范上是不允许的(GB50203—2002第2.0.3条)。
② 结构受力时，隔墙板变形大，难满足平整要求，再者其弹性增大，抗剪能力差，容易折断。
③ 增加制作难度，成本提高，制作难度是轻物上浮，重物下沉，可造成砂浆分层及中间空隙增加，并且还要增加制作工时的成本。
④ 在生产制作运输过程中，由于此方法生产的合格率低，损坏率高。
⑤ 由于隔墙增加长600mm，同时增加了重量和安装搬运难度，也容易折断。
⑥ 安装时易造成侧向位移，容易使得整体结构受力不均，影响结构整体性，同时墙板侧移对结构抗震性有很大的影响。
⑦ 砂浆伸缩性大，受温度、振动等影响大，墙板会在纵向变形上产生损坏。
⑧ 运输成本高，搬运工作量大。
如果轻质隔墙板的尺寸为2440*610mm：
(1)优点：
① 建筑规范内，符合规范要求。
② 安装时，错缝搭接，整体性好，不存在通缝现象，结构稳定。其结构受力时，有效抑制隔墙板变形，满足平整要求。
③ 市场上硅钙板普遍生产2.44×0.61m，生产过程中，原材料分布均匀，从而成品不易损坏，合格率高，卸模、养护、搬运过程中损坏率低。
④ 安装时由于错缝搭接，稳定性高，不易发生侧向位移，而且有效的克服了砂浆伸缩性大，墙板发生纵向变形的问题，抗震性提高。
⑤ 运输成本相对较低，搬运工作量相对较小。
⑥ 接缝处内置钢筋，增加了墙板结构的抗弯承载力，提高了结构的稳定性。
2) 缺点：
安装时工序多，延长了安装时间。
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