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塑料造粒机主要适用于再生塑料制造的设备中，由挤压系统、传动系统、加热冷却系统等多个部分构成，可被用于再生资源行业，让塑料实现变废为宝，接下来小编同学为大家详细介绍下有关塑料造粒机的多种用途。塑料造粒机采用螺杆设计，配备各种不同配置，适用于生产多种塑胶的再生以及混色造粒过程中。塑料造粒机的减速箱采用高扭矩
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塑料造粒机主要适用于再生塑料制造的设备中，由挤压系统、传动系统、加热冷却系统等多个部分构成，可被用于再生资源行业，让塑料实现变废为宝，接下来小编同学为大家详细介绍下有关塑料造粒机的多种用途。塑料造粒机采用螺杆设计，配备各种不同配置，适用于生产多种塑胶的再生以及混色造粒过程中。
塑料造粒机的减速箱采用高扭矩设计技巧，实现了在运转过程中不存在噪音，具有很好的平稳性。螺杆、料筒经过特殊的硬化处理过程，具有抗磨、混炼性好、高产量等特性。真空排气、普通排气口的设计，让塑料造粒机在生产过程中将水分、废气排出，让出料更加稳定、颗粒更加结实，从而确保了产品的优良性质。
塑料造粒机的工作步骤主要有以下四步：
1、塑料自料斗进入螺杆后，在旋转着的螺杆作用下，通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，在螺杆加料段，松散的固体粒料充满螺槽，随着物料的不断输送，物料开始被压实。
2、当物料进入压缩段后，由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力，使塑料逐渐形成高压，并进一步被压实。
3、在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌、混合和剪切摩擦所产生的内摩擦剪切热的作用下，塑料温度不断升高，与料筒相接触的某一点，塑料温度到达熔点，开始熔融。随着物料的输送，继续加热，熔融的物料量逐渐增多，而未熔融物料录相应减少。
4、在压缩段的结束处，全部物料都转变为黏流态,但这时各点温度尚未均匀，经过均化段的均化作用就比较均匀了，后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入到机头，再经过冷却定型和其它工序，就可得到成型好的制品。
塑料造粒机是通过塑料粉碎实验研究了转速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工艺参数对塑料粉碎效果的影响。根据其结构性能和塑料粉体说明，结合粉碎机内粉体高频、高速、大应力、高应变速率的碰撞特征，提出此粉碎效果属于脆性断裂的新观点。塑料造粒机在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料粉碎机。
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