相对于工频空压机，永磁变频空压机有以下特点：
1.平稳的启动
变频空压机的启动本身就属于软启动的一种，所以启动电流比工频空压机的启动电流要小很多，对电网及机械的冲击比较小。
2.能提供稳定的气压
永磁变频空压机采用的是无极调速，通过变频器的控制，能平缓的运行，避免电机电流过大而损坏电机。对于用气量比较大的场合所引起的气压波动，也能有的响应，从而为设备
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相对于工频
空压机，永磁变频空压机有以下特点：
1.平稳的启动
变频空压机的启动本身就属于软启动的一种，所以启动电流比工频空压机的启动电流要小很多，对电网及机械的冲击比较小。
2.能提供稳定的气压
永磁变频空压机采用的是无极调速，通过变频器的控制，能平缓的运行，避免电机电流过大而损坏电机。对于用气量比较大的场合所引起的气压波动，也能有的响应，从而为设备提供稳定持续的气压。
3.省电节能
永磁变频空压机根据实际的用气量来实时的调整电机的转速，以此来控制空压机的排气量。在用气量比较低的情况下，空压机会进入到休眠状态，以此来减少能源的损失。
4.比较低的噪音
变频空压机多数情况下都是在额定转速下的工况下工作的，所以空压机主机的噪声和磨损都要比工频空压机要小得多，维护周期和使用寿命也会相对的比工频空压机要长一些。
但永磁变频空压机也有其一定的风险，其中大的风险就是由于电机高温而引起的消磁现象。众所周知，永磁电机的主要件是磁钢，而磁钢怕的就是高温，空压机如果长时间在高温状态下运行的话会逐步的退磁，导致永磁空压机功能失效，而引起能耗上升，用电量激增。
为解决消磁的问题，除了要采用耐高温等级比较高的磁性材料之外，永磁变频空压机电机的散热也要采用合理的模式，这样才能做到万无一失。
发生螺杆式
空压机喷油的处理方法：
首先应检查断油电磁阀有无故障，如果断油电磁阀正常，则应进一步检查主排气管逆止阀能否及时关闭或关闭是否正常，如有故障应排除。目前双螺杆空压机一般不再安装断油电磁阀，所以喷油的主要原因是逆止阀。逆止阀建议使用不锈钢阀门，因为压缩空气中含有水分，普通的铸铁阀门的氧化腐蚀速度很快，容易造成逆止阀锈蚀卡涩而关闭不严。一旦断电，电磁阀作用，进气蝶阀关闭，初步隔绝。但是进气蝶阀一般有通气孔或者有间隙，无法完全与外部隔绝，重锤式止回阀紧急关闭，这是有效也是 防止喷油的措施。由于现在的双螺杆空压机一般不安装断油阀，关机后通过止回阀隔断，压向主机的油在机器内部泄压成零时，重力作用 回油气桶，重锤式止回阀是目前有效的方式。空压机喷油不但会影响空压机的整体性能，减少其使用寿命，还会导致更多故障的发生。因此当空压机发生喷油故障时，要马上找出原因，并使用有效的方法处理解决。
螺杆
空压机润滑油的氧化安定性
油品在循环使用中，不断与压缩空气中的高温高压氧气接触，很容易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质，使油品的颜色变深、酸值、粘度增大并出现沉积物，从而减少油的喷入量，使油品和机器的温度升高，产生过量磨损。因此，螺杆式空气压缩机油必须具备的氧化安定性，才能保证油品能够长期安全的使用。
螺杆
空压机润滑油的闪点要适宜
闪点是指油品在大气压力下加热形成的蒸气压力，达到用明火点燃的下极限浓度时的温度。闪点过高的空压机油，油品馏分重、粘度大，沥青等杂质的含量就高，使用时容易形成积炭。若只追求压缩机油的高闪点，反而会成为空压机的不安全因素。所以，压缩机油的闪点要求要适度，一般要控制在200 ℃以上。
螺杆空压机润滑油的不腐蚀金属、防锈性好
压缩机的油冷却等部件的材质为铜或铜金属，易被腐蚀，会使油品出现早期氧化变化变质，生成油泥。这就要求油品应有良好的抗腐蚀能力。 空气中的水分易在间歇操作的压缩机气缸内冷却，这对润滑不利并能产生磨损和锈蚀，要求压缩机油应具有良好的防锈蚀作用。
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