镀锌板的工艺要求
(1)终轧温度应在A3以上,卷取温度应在A以下,这样可以得到均匀而等轴的细晶粒组织和弥散度较高的碳化物相。若卷取温度较高,将生成均匀的粗晶粒组织,同时碳化物会产生相当程度的积聚,对钢板性能不利。
(2)A3以下终轧及低温卷取时,由于铁素体经受了加工变形,使表面层出现铁素体粗晶,因而形成不均匀的晶粒组织,若在此条件下进行高温卷取,便生成很
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镀锌板的工艺要求
(1)终轧温度应在A3以上,卷取温度应在A以下,这样可以得到均匀而等轴的细晶粒组织和弥散度较高的碳化物相。若卷取温度较高,将生成均匀的粗晶粒组织,同时碳化物会产生相当程度的积聚,对钢板性能不利。
(2)A3以下终轧及低温卷取时,由于铁素体经受了加工变形,使表面层出现铁素体粗晶,因而形成不均匀的晶粒组织,若在此条件下进行高温卷取,便生成很不均匀的粗晶组织,表层晶粒极为粗大。
(3)终轧温度再低,将出现被延伸铁素体晶粒,在低温卷取后仍保留于钢中或者在高温卷取时,由于自身回火产生再结晶而形成粗晶组织。
镀锌板表面处理方法有哪些
(1)钝化镀锌板。钝化镀锌板是为了减少在潮湿条件下产生白锈，在镀锌以后的产品表面进一步涂敷一层钝化保护膜。按钝化膜，的种类又分为六价铬钝化、三阶铬钝化、无铬钝化等产品，一般不用于锌铁合金板。
(2)涂油镀锌板。涂油的目的同样是为了防止产品受潮而产生白锈。但由于防锈油极易挥发或被擦除，所以只能在使用之前发挥作用。涂油的方法有静电涂油和辊涂油等。在热镀锌带钢之中，我们应该仔细观察有关于它的退火程度，而在不同的程度可能影响之后出现的产品的软硬问题。如果要防止产品在使用期内产生白锈，采用钝化加涂油的办法。彩涂基板比较适宜轻涂油处理，所涂的油能在彩涂线前处理中被清洗去除。
(3)漆封镀锌板。漆封俗称耐指纹产品，为了防止镀锌产品在加工过程中留下指纹，在镀锌后的产品表面再涂覆一层极薄的耐指纹保护膜，同时也能提高产品的耐腐蚀性能和产品的涂装性能。适用于家电产品的特殊需要。
(4)磷化镀锌板。
钢板常用低合金结构钢
16Mn是我国低合金高强钢中用量广泛、产量钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体-珠光体，强度比普通碳素结构钢Q235高约20%~30%，耐大气腐蚀性能高20%~38%钢板。
15MnVN 中等级别强度钢中使用的钢种。强度较高，且韧性、焊接性及低温韧性也较好，被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。
钢板强度级别超过500MPa后，铁素体和珠光体组织难以满足要求，于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷条件下得到贝氏体组织，使强度更高，塑性、焊接性能也较好，多用于高压锅炉、高压容器等。
钢板热处理特点
这类钢一般在热轧空冷状态下使用，不需要进行专门的热处理。使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体。
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