由于节能隧道炉的形状的原因，导致我们对于它的清洗是需要费很大的力气的，虽然说要花费力气，但是我们还是要清洗的，今天我们就来跟大家介绍一下隧道炉的的三种清洗方法：
1、旋转式喷嘴清洗 喷头旋转时有两个或四个喷嘴，放在干燥室或旋风分离室内，约距室顶1/3室高的位置，喷嘴围绕中心轴旋转，水用泵打到旋转喷头并高速喷出。在较高的干燥器中，可用自动控制装置使清洗用的旋转喷头在干燥器中
隧道炉厂家
由于节能隧道炉的形状的原因，导致我们对于它的清洗是需要费很大的力气的，虽然说要花费力气，但是我们还是要清洗的，今天我们就来跟大家介绍一下隧道炉的的三种清洗方法：
1、旋转式喷嘴清洗 喷头旋转时有两个或四个喷嘴，放在干燥室或旋风分离室内，约距室顶1/3室高的位置，喷嘴围绕中心轴旋转，水用泵打到旋转喷头并高速喷出。在较高的干燥器中，可用自动控制装置使清洗用的旋转喷头在干燥器中缓慢上下移动。喷头的作用如同 水轮机。供应的水量决定着喷嘴的转速。在一定的时间间隔内，洗涤水可以流入水槽中循环使用，也可以直接排出去。
2、人工清洗 我们可以直接用热水冲洗一下就可以，只是比较麻烦
3、在线清洗设备主要包括安装在干燥系统特定部位上的喷嘴，它能够将水喷到产品覆盖的全部设备表面上。喷嘴可以在清洗之前装上，也可以作为永
l久性装置固定在设备上。在较高的干燥器中，可用自动控制装置使清洗用的旋转喷头在干燥器中缓慢上下移动。
流水线烘箱灭菌段简介
风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。使用流水线烘箱具有干燥的效果，能够大大减少我们的生产周期，达到节约能源、提高产量的作用。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内瓶子进行预热。
在PLC的控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。干燥箱的热源常用的燃料重要有固体燃料、液体燃料、气体燃料、热载体及电能等。灭菌段热风转移会使部分区域内的温度降低，从而加大加热元件的负荷，致使能耗加高。
热风循环隧道炉结构紧凑，造型美观，烘箱内壁及输送链条等全部采用不锈钢制造。采用远红外加热管辐射加热，加热管安装在箱体顶部，内胆和外壳之间充填硅酸铝纤维做保温层，保温性能良好。
热风循环隧道炉是包括炉体、热风循环装置、输送带、加热装置，热风循环装置包括热风发生器、风机、四通接头、上风盒和下风盒，四通接头包括一横向的进风壳和由进风壳两端竖向延伸的两分风壳，进风壳的顶面开有入口，进风壳的底面开有出口，两分风壳的上端均与入口连通，分风壳的下端分别开有第二出口，风机的出口与入口连通，出口与上风盒连通，第二出口与下风盒连通；上风盒的盒底开有多个出风孔，下风盒的盒顶开有多个第二出风孔；炉体内还设有回风道，出风孔和第二出风孔均经回风道与热风发生器相连。本发明能将热风循环装置输出热风均匀地循环导向待烘焙产品，且风温、风量、风速大小可控。固化的深度更多地是被辐射度影响而不是因较长的曝光时间(辐射量)所致。
隧道炉安全操作规程介绍
一、隧道炉作业前准备
1.检查电源开关是否接牢。
2.开启电源,指示灯是否会亮,则准备完毕。
二、操作方法
1.打开电源总开关,指示灯会亮。
2.开启前段与后段温度开关,此时指示灯亮。
3.调整温度表上的温度,初始设定为150°C。
4.开启隧道炉马达旋转开关。
5.打开隧道炉速度控制器开关(至ON位置) , 此时指示灯会亮,输送带同时运转。
6.调节数比控旋钮，使速度符合需要。
7.待产品产出后,视其状再调节温度直至符合要求为止。
（作者： 来源：）
