通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料
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通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
6、熟悉冷却液的选用及维护。
7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。
8、有较好的夹具基础。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10、有较好的测量技术基础。
优势一：数控系统具有灵活性和通用性
CNC装置的功能大多由软件实现,且软硬件采用模块化的结构,使系统功能的修改、扩充变得较为灵活。CNC装置其基本配置部分是通用的,不同的数控机床仅配置相应的特定的功能模块,以实现特定的控制功能，可见数控在软硬件的修改方面便捷，扩充也不需要这么复杂的工序，更不需要更换怎么大的硬件设备，只需要更改模块就可以实现操作自由化。它可以的测定出机械的故障部位，并监测出劣化趋势，对有疑难问题的机械故障，进行精密的诊断。
优势二：数控功能丰富
插补功能:二次曲线、样条、空间曲面插补，一旦出现故障还可以通过插补来补救。补偿功能:运动精度补偿、随机误差补偿、非线性误差补偿等各种补偿功能随时可以处理出现的问题，进而实现操作的便捷性。人机对话功能:加工的动、静态跟踪显示,人机对话窗口，可以智能化的融入到人机结合的模式，操作更为安心。编程功能:G代码、篮图编程、部分自动编程功能。在广数数控系统主机维修过程中主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。， 既有硬性编辑功能，也有自动编程功能，让编辑变得自由，让操作变得灵活多变。
伺服电机使用的时候第二个要注意的就是这个机器上面有很多齿轮，在运行的过程当中这些词儿商户之间会产生的摩擦阻力，有些电机是明确要求要加润滑油的，而有些电机可能没有明确要求加润滑油，对于那些要求加润滑油的电机，那肯定是需要定期在里面添加润滑油，这样才能够让这些齿轮相互之间的摩擦阻力减小，从而不至于在高速运行的时候，因为大量的磨擦而损坏，也不会因为大量的摩擦而导致产生热量。这种电机里面会有各种各样的线路，外面也会有各种各样的电缆，在平时使用的过程当中，连接这个电机的线缆应该做好必要的保护，不要把电缆弄坏了。如果说这个电机需要从一个地方移动到另外一个地方使用，那么还是平稳的搬运，在运输的过程当中要做好必要的防护处理，避免运输不恰当而导致损坏。因为这些经验书本上是学不到的，工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。
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