合理的切削用量可以提高cnc加工中心的效率。当切削速度提高10倍，进给速度提高20倍，远远超越传统的切削禁区后，切削机理发生了根本的变化。其结果是：单位功率的金属切除率提高了30%——40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热，切削振动几乎消失;切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前cnc加工中心的情况来看，增加每齿进给量，提高生产率及
cnc零件加工价钱
合理的切削用量可以提高cnc加工中心的效率。当切削速度提高10倍，进给速度提高20倍，远远超越传统的切削禁区后，切削机理发生了根本的变化。其结果是：单位功率的金属切除率提高了30%——40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热，切削振动几乎消失;切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前cnc加工中心的情况来看，增加每齿进给量，提高生产率及刀具寿命。
东莞市神誉五金科技有限公司可按图加工、来样加工，同时可提供部分服务，为众多大、中、小规模的自动化设备厂家服务，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。
精密零件加工加工对材质是有一定要求的，不是任何材质都可以进行加工的？下面就来了解一下精密零件加工对材料都有哪些要求吧？
一、对材料硬度的要求，在某些情况下，材料硬度越高越好，只限于加工零件的硬度要求，加工的材料不能太硬，比零件硬就不能加工。材质硬度适中，至少比机件硬度低一个等级，同时看加工的零件的作用是用来做什么的，合理件。
二、注意材料的密度。如果密度太大，密度度相当于硬度。如果密度超过车床刀的硬度，就不能加工，不仅会损坏零件，还会造成危险，如车刀飞出来伤害人。因此，一般来说，对于机械加工，材料的硬度刀的硬度，以便加工。
cnc数控加工处理零件的工艺过程也很复杂，而今天我们就要了解热处理对cnc数控加工的作用有哪些？
一、改善材料内部结构和性能。
二、适当的热处理可以显著提高零件的机械性能，延长加工零件的使用寿命。
三、热处理工艺不仅可以增强零件材料，充分挖掘材料的潜在能力，降低结构，达到节约材料和能源的效果，还可以提高机械质量，提高工厂机械零件的使用寿命。
四、适当的热处理工艺可以有效消除锻造、铸造和焊接造成的零件缺陷，细化颗粒，降低内应力，消除偏差，使零件材料的组织和性能更好、更均匀。
（作者： 来源：）
