江西大理石粉碎机厂家企业 吉丰机械制造

我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：

锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。

轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。

建筑垃圾粉碎机毕竟属于重型机械设备，所以用户们都知道在使用的过程中一定要注意安全，这样才能保证设备的正常运转和操作人员的人身安全。那么究竟哪些事项是操作建筑垃圾粉碎机时需要注意的呢。作为生产厂家，为大家总结出了五大安全注意事项，下面就来给大家分享一下吧。

1、开机前应检查衬板、锤头是否完好、紧固，如出现异常情况，需及时修复、更换配件。

2、建筑垃圾粉碎机必须空负荷启动。期间注意有无异常现象

3、建筑垃圾粉碎机运行过程中，禁止操作人员私自打开机壳，以免被飞出的物料。

4、操作人员需随时注意电机与转子的温度变化、进料出料粒度，如果有异常情况，需要停机调整

5、设备在运转时，严禁进行任何调整、清理、检修等，必须在停机时才能进行。

经过升级整改后的第三代湿煤破碎机不仅可以粉碎干料，对于湿料的粉碎也是非常的拿手。经它粉碎后的物料不仅粒度细，而且产量也高，所以现在有越来越多的用户都在使用湿煤破碎机。正是随着用户们的增多，很多用户在使用的过程中会不拘小节，不按照标准定期进行检查和维修，导致设备过早的损坏。作为生产厂家，需要给用户们强调一下湿煤破碎机使用时需要注意的小细节，这样不但保证用户们的安全生产同时还能大大降低湿煤破碎机的故障率。

双级粉碎机是一种利用冲击性破碎材料的重型机械设备。在电机的驱动下，转子高速旋转，当材料进入锤头作用区时，与转子的锤头碰撞破碎，然后再被下级转子破碎，材料被破碎到所需的粒度，由于没有筛子的设计，所以破碎的材料可以直接从出口排出。若使用者要调整出料细度，可适当调整锤与衬板之间的间隙，改变出料粒度。

双级粉碎机可粉碎湿料，应用范围广泛。如硅石、页岩、石灰石、煤、煤渣、炉渣、建筑垃圾等高硬度材料，均可采用本设备进行粉碎材料硬度高，建议定期检查易损件的磨损情况，以免磨损严重影响用户生产。