（１）导管接口渗漏，使泥浆进入导管，在混凝土内形成夹层，造成堵管断桩。
（２）处理堵管时，将导管提升到ｚｕｉ小埋置深度，猛提导管，使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合，形成夹泥缩孔。
（３）导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成堵管断桩。
（４）由于其他意外原因（如机
钻机导管
（１）导管接口渗漏，使泥浆进入导管，在混凝土内形成夹层，造成堵管断桩。
（２）处理堵管时，将导管提升到ｚｕｉ小埋置深度，猛提导管，使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合，形成夹泥缩孔。
（３）导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成堵管断桩。
（４）由于其他意外原因（如机械故障、停电、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成堵管断桩。
初灌未封底：桩底沉渣量过大，使初灌不能正常反浆，或导管距孔底太远，初灌量不够没有埋住导管。造成这种原因是检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。认真检查，采用正确的测绳与测锤；一次清孔后，不符合要求时，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。导管底端距孔底高度依据桩径、隔水阀种类、大小而定，ｚｕｉ高不超过0.5m。
混凝土灌注桩施工时水下混凝土把泥浆压上来，那么对水下混凝土的性能有什么要求？
导管和钻孔是一个连通器 灌注前是一样高的 灌注开始之后就用混凝土把泥浆给封住了 这时候再看就看不见泥浆了 只能看见混凝土 因为混凝土的密度要大于泥浆的密度 所以泥浆不会侵入混凝土中
泥浆高度与导管内高度一致 因为这实际效于一个连通器
施工前在导管内安置一个与管径基本吻合的木球 然后灌注混凝土 木球受重力跑向管底然后受到泥浆浮力被排出孔外 再按照导管深度控制浇注速度就行了
混凝土搅拌设备的要求
灌注水下混凝土的搅拌能力,应能满
足桩孔在规定的时间内灌注完毕,灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间,则应掺加缓凝剂,或者增加搅拌机数量。
2.混凝土运输设备的要求水下混凝土的泵送机具宜采用混凝土泵,距离稍远的宜采用混凝土搅拌运输车。采用普通汽车运输时,运输容器应严密坚实,不漏浆,不吸水,便于装卸。混凝土不应离析,否则不能使用,以免造成堵管而发生断桩事故。
3.钢导管的要求水下混凝土一般采用钢导管灌注,导管内径为200~300mm,视桩径大小而定。导管使用前和使用一段时间后,应对其各项质量指标认真检查、试验。
进行水密承压 试验。进行水密试验的水压不应小于孔内水深(1)、1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时内压
力的1.3倍。
(2)、接头抗拉试验。防止导管在灌注过程中被拉断而出现断桩事故。
接头螺丝的拆卸试验。防止螺丝因生锈、变形等无法拆卸而出(3)、
现断桩事故。
过球试验。防止导管局部变形或管内有结块混凝土块等而使(4)、
首批混凝土灌注失败。
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