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自动灌装机的主导技术有以下十点

1.：当校准容量为500 mm时，平均误差为±1.5 ml。

2，高速：每个阀门250-300瓶/小时，无级变速。

3，容量大：灌装量可在150-800毫升之间无级调节。

4，适用范围广：可应用于各种异形瓶，更换瓶型调整方便快捷。

5，无液体流失：瓶口封闭灌装，液体瓶内壁喷雾，无啤酒花，无溢出。

6，无破瓶：带有弹性瓶装置，不受瓶高，短路限制，瓶子不到位，不破瓶，不损坏机器。

7.自动保护：入口和出口拨轮上有一个过载离合器保护装置，当发生异常情况时会发生自动停机报警。

8.自控液位：液位控制采用浮球液位控制装置控制液位稳定。

9，电动调节：电动同步连续无级调节定量，LCD数字显示显示。

10，软启动：启动时，机器从低速缓慢升高到设定速度，没有刚性冲动，所以不会破坏瓶子。

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液体灌装机故障解决

面对自动灌装机在生产使用中会遇到一些常见故障问题，在这里将相关的调整经验分享一下，供大家在日常的使用和维护中作为参考：

先说一下液体灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因：

1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭;

2、快装三通控制阀内是否有异物，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除;

3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的;

4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀;

5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开;

6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度;

7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正;

8、磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。

查出故障原因后可以做适当的检修，若灌装机注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可若机器旋转正常，但无分装液排出。首先检查阀门内有异物，如有应立即清洗;查看阀门内上、下两顶针放置是否错误，正确的方法应该是两顶针均朝下，不得装反。若开机后曲柄不能正常旋转。3，机器正常旋转，但没有填充液排出，故障可能如下：答：阀门中有异物需要清洗。

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