1.金属工件使用防锈油后，还有其他工序吗？例如，在干燥机上干燥的话，这些可能会影响后面的盐雾测试。
2.测试的环境温度是35还是更高？环境发生变化，应始终关注环境变化对盐雾测试结果的影响。
3.防锈油的储存环境如何？有其他杂质吗？还是和其他的其他油混合？
为了金属工件的防锈油发挥更好的防盐雾能力，为了使你的产品更容易通过盐雾测试，请合理使用防锈油，始终关注环境的变化，不要
硬膜防锈油厂商
1.金属工件使用
防锈油后，还有其他工序吗？例如，在干燥机上干燥的话，这些可能会影响后面的盐雾测试。
2.测试的环境温度是35还是更高？环境发生变化，应始终关注环境变化对盐雾测试结果的影响。
3.防锈油的储存环境如何？有其他杂质吗？还是和其他的其他油混合？
为了金属工件的防锈油发挥更好的防盐雾能力，为了使你的产品更容易通过盐雾测试，请合理使用防锈油，始终关注环境的变化，不要像今天那样操作，明天那样操作，随意性太大会影响盐雾测试的效果。当然，作为防锈油制造商，我们也有义务保护防锈油产品的质量。
对于防锈前进行了表面处理的工件一般会需要抗盐雾等
防锈油，比如电镀产品防锈封闭处理可用挥发型的抗盐雾等防锈油，挥发性良好配合离芯机使用表面效果好，耐盐雾防锈周期可长达1-2年；对表面要求不高而对盐雾要求很高的工件产品可选择油性较大的防锈油，油性防锈油的油膜较厚适合各种材质金属防锈封存时间2-5年；对于表面要求干燥且要求防锈时间长的零部件及机械设备设施可选择硬膜的防锈油，膜层坚硬不沾手表面呈透明或金黄色装饰层防锈时间在2-3年的。
如果有水性加工液加工过的工件，比如：切削件、拉伸件、磷化件、发黑件、电镀水洗件可选择脱水性防锈油，脱水效果好脱水快防锈时间在6个月-2年左右；如果要求工件表面的油膜呈油性状态且油膜较厚话，此时也是推荐使用油性防锈油，抗盐雾能力强且防锈时间长，比如鑫诺油性防锈油F-7018，盐雾测试蕞高做到200小时。
不管是油性防锈油还是挥发性防锈油，油品自身的防锈时间在就，实际的产品防锈时间不仅跟油品有关，跟金属材质，使用环境以及存放环境也是有着密切的关系！选择合适的防锈油，正确使用，正确存放才能够达到预期的防锈效果哦！
防锈油的其他性能
使用防锈油时，首先要考虑的是防锈油对各种金属零件的适用范围，例如有的防锈油仅适用于黑色金属；有的仅适用于有色金属；有的则金属和有色金属均适用。此外，还往往要求防锈油有其他的性能，例如除要求防锈油性能外还要求有润滑性，此时可选用防锈润滑两用，则使用前不必将原有的防锈油除去。
还有兼具清洗和防锈功能的，加工好的金属表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物，因而先要进行清洗。再涂抹防锈油，之后进行下一道工艺时一般又需要将涂抹的防锈油清洗掉。为节省中间环节的繁琐工艺，具有防锈兼清洗功能的防锈油无疑会受到热捧。而我司碳氢的FPTQ-105#将是生产清洗型防锈油不l二选择的溶剂。使用清洗型防锈油可在压铸切割后直接清洗，在进入下一道生产部门前的中转过程中节省了防锈油这一步骤，而且能够达到防锈的效果，大大提高了工件的运转效率，降低了加工成本。
挥发性防锈油的挥发速度可以调整吗？挥发性防锈油是是一种挥发速度相对较快，能够在短时间挥发掉的防锈油，而挥发性防锈油的挥发速度可以根据加工调整，但是都是在合理范围内哦！
一般正常的挥发性防锈油的挥发时间在半个小时左右，油品就会干掉，工件表面想成一层透明的油膜，有的客户想要其挥发速度在快些，厂家就会调整油品的相关配方，提高挥发速度。
但是在这里要注意，没有那种油品涂上去，立马干掉，想成一层油膜，就算是有，也不会是挥发性防锈油或者是其配方原料不合格，这种油品是不能使用的！挥发速度再快的防锈油用在工件表面，形成油膜也是需要一段时间，这样才能更好保护工件不受锈蚀！
想要挥发性防锈油的挥发速度快，环境不能太潮湿，环境越潮湿，防锈油干得越慢，所以外在环境也很重要，有一个通风、干爽的作业环境很重要。潮湿，不通风的使用环境也会影响它的挥发速度！
挥发防锈油的选择，使用，后期维护，储存每一步都要我们正确使用与操作，才能够更好的避免油品产生锈蚀黄斑，如果您在金属防锈油的使用与选择上有问题，欢迎联系我们。
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