工业清洗剂化应用的应有之意就是大批量、可重复、稳定持续地使用，还必须控制不良反应，维持稳定有效的溶液体系。 水基型清洗剂的不良反应主要是对腐蚀的控制，具体表现为防止在清洗过程中的金属腐蚀，以及清洗后进入下一个工序之间的工序间防腐蚀。对黑色金属而言，腐蚀就是生锈、变色等等影响表面质量的工艺目标之外的失控变化。稳定有效的溶液体系，反应了 清洗剂的使用寿命，必须达到一定程度的使用寿命才具有工业价值，亦即
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清洗剂化应用的应有之意就是大批量、可重复、稳定持续地使用，还必须控制不良反应，维持稳定有效的溶液体系。 水基型清洗剂的不良反应主要是对腐蚀的控制，具体表现为防止在清洗过程中的金属腐蚀，以及清洗后进入下一个工序之间的工序间防腐蚀。对黑色金属而言，腐蚀就是生锈、变色等等影响表面质量的工艺目标之外的失控变化。稳定有效的溶液体系，反应了 清洗剂的使用寿命，必须达到一定程度的使用寿命才具有工业价值，亦即在一定的生产周期内持续稳定有效，是进入工业化生产的前提。
清洗剂的选用方法有很多，下面鑫诺小编来和大家一一列举一下：
（1）清洗污垢的速度快，溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较地除去污垢。
（2）对清洗对象的损伤应在许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
（3）清洗剂采用环保型配方，对生物与环境无毒。
（4）清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃。
（5）不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
（6）清洗剂不能是可燃、可爆物，或对所需清洗的设备具有某种潜在的威胁。
众所周知，
铝合金清洗剂应用范围比较广泛，同时，具有易漂洗、除油快、无腐蚀、环保等特点。
铝合金清洗剂已经能够有效地解决各大企业铝相关产品的清洗问题，能够解决企业遇到的产品死角油污清洗不符合标准的问题，解决其他清洗剂用途单一、清洗后喷砂材料生锈发霉现象等问题。铝清洗剂有效地解决其他清洗类产品的清洗力弱、清洗数量少、清洗液消耗量多等问题。铝合金清洗剂原液的浓度比较高，可以根据需求按比例配置槽液。铝清洗剂不会对高硅铝合金发生腐蚀现象，槽液可以重复多次使用，降低综合使用成本。
铝合金清洗剂通常是使用超声波清洗和浸泡清洗的方式。在清洗过程中，保证铝件光泽度、无水印污点、无残污腐蚀、不发生变色等。
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