除油剂加工温度
温度是除油过程中影响除油效果的重要因素，对去除油脂状油污来说显得更为明显，升高除油温度，对十各种除油药剂、除汕方法，都能提高除泊速度，缩短除油时间，提高除油效率!对于某些除油药剂来说，并不是温皮越高，除泊效果越好，这土要是考虑某些表面活性剂的池点。当温度超过它们的浊点后，除油溶液变得混浊，除油效率下降，效果变差，所以当提高除油液的温度时，必须得考虑表面
除油剂加工
除油剂加工温度
温度是除油过程中影响除油效果的重要因素，对去除油脂状油污来说显得更为明显，升高除油温度，对十各种除油药剂、除汕方法，都能提高除泊速度，缩短除油时间，提高除油效率!对于某些除油药剂来说，并不是温皮越高，除泊效果越好，这土要是考虑某些表面活性剂的池点。当温度超过它们的浊点后，除油溶液变得混浊，除油效率下降，效果变差，所以当提高除油液的温度时，必须得考虑表面活性剂的作用。
除油剂之使用磷化的方法有哪些？
1、全浸渍磷化
只要液体能够浸泡的地方都能达到磷化的目的。处理速度稍慢。
2、全喷磷化
只适用于处理几何形状简单的、有油无锈的工件，进行连续式生产。
3、浸喷磷化
步骤为：喷—浸—喷或浸喷等。步骤不能颠倒。这种复合的处理方法综合了浸渍磷化和喷淋磷化的各自优点，能有效的进化工件内外表面，处理时间短，可获得磷化莫。
4、刷涂磷化
是一种所需设备少、现场施工简单的磷化工艺，可处理带油带锈工件或工序见防锈工件，特别适用于处理大型工件、笨重、复杂工件。
5、超声波磷化
超声波磷化能及时去除磷化反应中产生的氢，起到阴极去极化作用；空化作用产生的高温效应对磷化起到促进作用。
6、电解磷化
电解磷化靠电热进行阴极去极化处理、阳极去极化处理和交流电处理。适用于表面光洁度好，磷化质量要求很高且无需涂装的工件。
早期使用的除油剂主要是去除化学纤维(涤纶、维纶、腈纶、锦纶和粘胶等纤维)上的纺丝过程中添加的油剂(即纺丝油剂)和织造过程中添加的油剂(助剂)。化学纤维上的纺丝油剂和织造加工过程中添加的助剂都是必须使用的助剂，因为化学纤维回潮率较低，介电常数较小，而摩擦系数较高，在纺丝和织造过程中连续不断的摩擦，会产生很大的静电，必须防止和消除静电的积累，同时赋予纤维以平滑和柔软的特性，使加工顺利进行，因此必须使用油剂(助剂)。
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