饮料机械设备
饮料机械设备是指用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等。
金仕德本着多年饮料生产线行业经验，专注饮料生产线研发定制与生产，的饮料生产线生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询网站上的热线电话！！！
中小型果蔬汁饮料生产线厂家
饮料机械设备
饮料机械设备是指用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等。
金仕德本着多年饮料生产线行业经验，专注饮料生产线研发定制与生产，的饮料生产线生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询网站上的热线电话！！！
饮料生产线设备的简单维修
1、饮料生产线机头电机的维修及保养方法：切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
2、饮料生产线链条的维修及保养方法：链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
3、饮料生产线机头减速箱的维修及保养方法：首先使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加 至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。
操作饮料生产线前必须具体阅览说明书，了解调整和使用方法，必须要规范操作。按饮料生产线说明书规范，对真空泵进行定时养护，定时加油（按标准），幷特别注意不允许倒转，以免造成泵的误操作和泵倒转，避免油倒喷至泵内真空系。
4.常常查看饮料生产线下热压架封口漆布（聚四氟乙烯）上有无异物，是不是平坦，以确定封口强度。常常查看机器接地面是不是合适，确保安全用电。发现饮料机械故障时，应及时封闭电源，必要时，要按停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，查看原因，解决故障。
饮料机械中的反渗透设备
反渗透是目前应用规模大、技术相对成熟的膜技术，其应用在整个膜分离领域中约占一半，是膜技术发展的一个大的突破。反渗透是通过反渗透膜发溶液中的溶剂分离出来。反渗透的应用从海水淡化、硬水软化等发展到维生素、等的浓缩，细菌、病毒的分离以及果汁、牛乳、咖啡的浓缩等许多方面，应用极广。反渗透设备优点是连续运行，产品水质稳定；无须用酸碱再生；不会因再生而停机；节省了反冲和清洗用水；以高产率产生超纯水（产率可以高达95%）；再生污水不需水处理设施；运行及维修成本低；安装简单、费用低廉。
果汁饮料生产线的过程是什么？
1、工艺流程：
原料→拣选→清洗→破碎→打浆→榨汁→筛选→巴氏杀菌→冷却→
离心分离→澄清→过滤→调配→巴氏杀菌→灌装→冷却→成品。
2、配方：
水果原汁砂糖；苹果酸（或柠檬酸）；
山梨酸钾0.02%；水果香精0.1%。
3、操作要点：
（1）清选和拣选：在加工前，水果原料必须清洗和挑选，以清除污物
和腐烂果实。腐烂的果实不能用来加工果汁。
（2）破碎和果浆处理：破碎果应符合所采用的榨汁工艺的要求，要
先破碎再打浆过滤取汁。果浆粒度要细，以2-6mm为佳。
（3）酶处理：将果浆迅速加热到40-45oC，在容器中搅拌1.5-2.0
分钟，通风（预氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制剂，在45oC温度下处理3h并间歇缓慢搅拌。
（4）榨汁和浸提
（5）澄清与过滤：果汁的澄清十分重要，处理不当，在成品中很容易出现混浊和沉淀。具体方法有：
a、使用澄清剂：明胶：硅胶：膨润=1：10：5。
b、酶处理：用0。3%果胶酶处理。先加热果汁温度达45-55oC，并调PH值为3.5-5.5。澄清时间为4h左右；
c、冷冻法：在榨汁前先把水果冷冻（-3oC），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其优点一是延长加工期；二是可利用解冻的低温来榨汁，有效地防止褐变。因为所有的水果经冰冻再解冻后，所有的细胞裂，汁
