铝酸盐型速凝剂一般以铝酸钠为主要促凝成分，然后复配一些改性组分。其固含量高、稳定性和适应性较好。目前人们认为铝酸钠型速凝剂是因为加入速凝剂后，拌合反应时消耗了石膏，使石膏失去缓凝作用，而且速凝剂的加入可以促进水泥各矿物的反应，形成大量的C-S-H凝胶，一定量的板状晶体氢氧化钙和柱状晶体钙矾石错综分布在凝胶中，从而导致水泥浆体的迅速凝结。
硫酸铝型速凝剂
硫酸铝作为促凝组分
混凝土速凝剂
铝酸盐型速凝剂一般以铝酸钠为主要促凝成分，然后复配一些改性组分。其固含量高、稳定性和适应性较好。目前人们认为铝酸钠型速凝剂是因为加入速凝剂后，拌合反应时消耗了石膏，使石膏失去缓凝作用，而且速凝剂的加入可以促进水泥各矿物的反应，形成大量的C-S-H凝胶，一定量的板状晶体氢氧化钙和柱状晶体钙矾石错综分布在凝胶中，从而导致水泥浆体的迅速凝结。
硫酸铝型速凝剂
硫酸铝作为促凝组分时具有很好的效果，但硫酸铝的溶解度不够大，目前研发方向一直围绕着如何提高速凝剂中铝离子的浓度或活性铝浓度并使其稳定存在。硫酸铝系速凝剂各组分按功能可以分为三大功能组分：促凝、稳定和早强。其主要作用机理如下：
Al2(SO4)3和石膏的迅速溶解使水化初期溶液中硫酸根离子浓度骤增，它与溶液中的Al2O3、Ca(OH)2发生反应，迅速生成微细针柱状钙矾石和中间产物次生石膏，这些新晶体的增长、发展在水泥颗粒间交叉生成网络状结构而呈现速凝。
常用硅酸盐水泥主要由如下四种矿物组成: 3CaO·SiO2（C3S）、2CaO·SiO2（C2S）、3CaO·Al2O3（C3A），4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF），矿物组分遇水后均能起水化反应。其中水泥的凝结时间、早期强度主要取决于C3A和C3S。故实际应用中可以通过速凝剂C3A、C3S的反应来实现水泥的速凝。
速凝剂按其主要成分可以分为四类：铝氧孰料加碳酸盐型、水玻璃型、铝酸盐型和硫铝酸盐型速凝剂。
另一方面，随着大量基础设施工程的开工建设，对于喷射混凝土的性能提出了更高的要求，工作性优良、粘结性好、回弹率低和粉尘量小的喷射混凝土成为发展的方向。在此情况下，不断有新型喷射混凝土速凝剂被研发出来，低减和无碱速凝剂、液体速凝剂和有机高分子复合速凝剂等新型速凝剂被应用于喷射混凝土，大大提高了喷射混凝土技术工艺的水平。综上所述，开展新型喷射混凝土速凝剂的研究具有较高的理论和经济意义。
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