压力容器的安全设计包括哪些方面？
1、安全阀：安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。压力正常后，安全阀自动关闭。
安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2、压力表：压力表的量程应与设备工作压力相适应，通常为工作压力的1.5～3倍，zui好为2倍。压力表刻
压力容器定做
压力容器的安全设计包括哪些方面？
1、安全阀：安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。压力正常后，安全阀自动关闭。
安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2、压力表：压力表的量程应与设备工作压力相适应，通常为工作压力的1.5～3倍，zui好为2倍。压力表刻度盘上应该划红线，指出zui高允许工作压力。压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象，否则会降低压力表指示值。
3、暴破片 4、温度计 5、液位计 6、减压阀
7、紧急切断装置：其作用是当管道及其附件发生破烈及误操作或罐车附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。
8、快开门式压力容器的安全联锁装置：快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。其作用是：
a、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能；
b、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能；
c、具有与上述动作同步的报警功能。
马氏体不锈钢焊材选用 在不锈钢中，马氏体不锈钢是可以利用热处 理来调整性能的，因此，为了保证使用性能的要求， 特别是耐热用马氏体不锈钢，焊缝成分应尽量接 近母材的成分。为了防止冷裂纹，也可采用奥氏 体焊材，这时的焊缝强度必然母材。 焊缝成分同母材成分相近时，焊缝和热影响 区将会同时硬化变脆，同时在热影响区中出现回 火软化区。为了防止冷裂，厚度 3mm 以上的构件 往往要进行预热，焊后也往往需要进行热处理， 以进步接头性能，由于焊缝金属与母材的热膨胀 系数基本一致，经热处理后有可能完全消除焊接 应力。
双相不锈钢焊材选用 双相不锈钢用的焊材，其特点是焊缝组织为 奥氏体占优的双相组织，主要耐蚀元素 ( 铬、钼 等 ) 含量与母材相当，从而保证与母材相当的耐 蚀性。为了保证焊缝中奥氏体的含量，通常是进 步镍和氮的含量，也就是进步约 2%~4% 的镍当量。 在双相不锈钢母材中，一般都有一定量的氮含量， 在焊材中也希看有一定的含氮量，但一般不宜太 高，否则会产生气孔。这样镍含量较高就成了焊 材与母材的一个主要区别。
压力容器在进行焊接后要进行热处理，这在 设计上有着明确规定，而且现在使用的压力容器 设计规范也对于热处理有着明确的要求。由于焊 接的压力容器，在焊接处有着较大的残余应力， 而这种残余应力的不利影响，也不是都可以显现 出来，它是需要一定的条件才能够表现出来的。 这种残余应力当遇到焊缝中的氢，二者实现结合 时，就会造成热影响区的硬化，这种硬化就会导 致冷裂纹或者延迟裂纹的出现或者产生。在残余 应力存在的一种情况之下，由于侵蚀性介质的成 分，或者浓度，或者温度的不同，以及母体材料 和焊接区的成分，或者组织，或者表面状态等各 个方面存在着差异，这些差异的存在，使得腐蚀 破坏的
