在压缩空气冷却过程中冷却器的作用是将输入的气态制冷器冷却，使其变为液态，然后将制冷剂过滤，干燥后送入毛细管或自动膨胀阀中，使制冷剂变为低温低压的液态输出到蒸发器中。制冷剂进入蒸发器冷却空气的同时，吸收了压缩空气的热量后转化为气态，然后经压缩机压缩后再进入蒸发器，重复上面的热交换过程。
冷干机在
空气系统中的作用
冷冻干燥机主要的作用是用来去除压缩空气中的水份，
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在压缩空气冷却过程中冷却器的作用是将输入的气态制冷器冷却，使其变为液态，然后将制冷剂过滤，干燥后送入毛细管或自动膨胀阀中，使制冷剂变为低温低压的液态输出到蒸发器中。制冷剂进入蒸发器冷却空气的同时，吸收了压缩空气的热量后转化为气态，然后经压缩机压缩后再进入蒸发器，重复上面的热交换过程。
冷干机在
空气系统中的作用
冷冻干燥机主要的作用是用来去除压缩空气中的水份，保障生产的稳定。压缩空气在生产中需要经过管道到达气动设备和用气端，而压缩空气中通常含有水、油、尘等杂质，其来源于空气，如果不进行处理，会损失管道，损坏气动设备，以及接触产品导致产品工艺下降。
冷干机的各主要部件的作用：
1、制冷压缩机
制冷压缩机是制冷系统的心脏，目前大多数压缩机采用全密封往复式压缩机。把制冷剂从低压提升为高压，并使制冷剂不断循环流动，从而使系统不断将内部热量排放到高于系统温度的环境中。
2、冷凝器
冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，其热量被冷却水带走。使制冷过程得以连续不断进行。
3、蒸发器
蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。
操作规程
1 开机前检查
1.1管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；
1.2冷却水阀门打开，水压应在0.15—0.4Mpa之间，水温在31以下；
1.3仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；
1.4检查电源电压，不得超过额定值10%。
2 开机程序
2.1按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转；
2.2观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低压表应缓慢下降至0.4Mpa左右；此时机器已进入正常工作状态。
2.3在干燥机运转3—5分钟后，缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，直至满负荷。
2.4检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03Mpa应属正常）。
2.5检查自动排水器排水是否正常；
2.6定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷煤高、低压力等。
凝结水在气体流动过程中“自发”分离并排出机外，则尚有1.93g 凝结水要由“气水分离器”来完成分离；如果“气水分离器”的分离效率是80%，则终还有0.39g 的液态水要随空气进入预冷器并在那里二次蒸发还原水蒸气，使压缩空气水蒸气含量由曾经达到过的0.82g 增加到1.21g，此时压缩空气的“压力”上升到8℃。
由此可见，提高冷干机“气水分离器”的分离效率，对降低压缩空气的“压力”有十分重要的意义。
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