永磁筒式磁选机永磁磁选机皮带永磁磁选机皮带
1、影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度
给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有
永磁磁选机皮带
永磁筒式磁选机永磁磁选机皮带永磁磁选机皮带
1、影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度
给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。磁选机工作原理：矿石浆料通过罐槽进入槽后,水管作为矿井的作用,矿石颗粒以松散状态进入矿槽进入矿区。因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，主要是指分级机溢流浓度大小。
如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位，造成损失。必要条件磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。
湿式永磁筒式磁选机永磁磁选机皮带永磁磁选机皮带
湿式永磁圆筒式磁选机构造形式为逆流式.它的给料方向和圆简旋转方向或磁性物质的移动方向相反。物料由给料箱直接进人圆筒的磁系下方.非磁性物质由磁系左边下方的底板上排料口排出。10、应除去矿浆大块磁块或用焊条头之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会把筒皮磨坏。进性物质随圆筒逆着给料方向移到磁性物质排料端，排入磁性物质收集槽。该设备适用于粒度《 0. 6 mm强磁性预粒的回收.如在含铁尘泥和氧化铁皮中回收铁及回收重介质分选产品中的加重质。
筒式磁选机永磁磁选机皮带永磁磁选机皮带
1、减速器应使用壳牌Omala220#润滑油，新减速器运转一个月后应把油全部放掉，更换新润滑油，以后每六个月更换油一次。
2、滚筒两端的双联轴承每周应用油枪注油2-3ml一次，6个月打开端盖清洗、检查一次，注入新油。润滑脂应使用壳牌Alvania R2或3#锂基润滑脂。
3、传动链条和链轮每月加注壳牌Alvania R2或3#锂基脂200ml。
国内磁选机的种类较多，根据其磁场强度和磁场力的强弱
目前，国内磁选机的种类较多，根据其磁场强度和磁场力的强弱，一般可分为弱磁场磁选机 (磁场强度 H = 80 ~ 120 kA/ m) 和强磁场磁选机 (磁场强度 H =800 ~ 1 600 kA/ m)。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。随着人们对钛铁矿及假象赤铁矿等中磁性矿物回收利用的日益重视，中磁场磁选机在国内也逐步得到发展[1-3]。
如何提高磁选效率，实现铁矿石的化回收，是目前整个磁选行业所要解决的重要问题。而磁选机作为磁选的主要设备和载体，其性能的好坏决定了磁选的效率。
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