1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：
原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgNaCl/kg
大型次氯酸钠发生器价格
1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：
原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；
制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。
盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）
4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）
电的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤4kWh）
5kWh×1元/kWh =5元（全天电价平均 1元/kWh）
合计成本：2 +5 = 7元/kg（有效氯）
因此，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。
次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。
2.2 总体结构
（1）溶盐装置单元；（2）稀盐水罐及输送单元；（3）电解电极总成；（4）酸洗装置；（5）整流电源；（6）次lv酸钠存储装置；（7）次lv酸钠投加装置（8）排氢装置；（9）自动控制系统等部分组成。优势八、全自动智能控制无人值守操作全自动连续运行，自动溶盐，自动配比稀盐水，储药箱设高低液位，自动控制电解槽及计量泵的运行。2.3主要部件性能描述溶盐装置单元：将原料盐进行溶解，配置成饱和盐水。
稀盐水罐及输送单元：饱和盐水在此自动稀释成3%-5%的稀盐水。
电解电极总成：阴阳电极全部采用纯钛TA1作为基材制作；涂层使用寿命免费保用5年，可重复涂层、重复使用约20年以上，此种电极使用寿命长，过电位较低，析氯电流，节能效果好。
酸洗装置：电极使用一段时间会在表面形成一层薄膜，导致电极钝化影响电解效率，因此设置酸洗装置，定期对钝化的电极进行清洗，恢复电解效率。
次发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，
电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；
电极板采用钛材料作为基材，阳极表面涂覆精细度达到20纳米的钌铱金属氧化物颗粒，涂层厚度20微米，分23次涂覆，可确保阳极的高产出率和长寿命。
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