传送纸张的过程纸张印刷后经过导纸辊、三角板、折页滚筒、传送带等部件，在使用中积墨、堆脏严重导至拖脏。解决办法：清洗这些机构，经常保持干净。解决办法：把水胶辊压力调节在4～5mm左右(指印版上的压印水痕迹)。辅助剂过多印刷时由于纸张纸粉多，拉毛较严重，吸墨性也就差，在油墨中加入调墨油、减粘剂时，用量不当，造成印迹干燥慢而拖脏。解决办法：适当增加印版或橡皮布滚筒的衬垫厚度，添加辅助剂的
卷筒纸批发
传送纸张的过程纸张印刷后经过导纸辊、三角板、折页滚筒、传送带等部件，在使用中积墨、堆脏严重导至拖脏。解决办法：清洗这些机构，经常保持干净。解决办法：把水胶辊压力调节在4～5mm左右(指印版上的压印水痕迹)。辅助剂过多印刷时由于纸张纸粉多，拉毛较严重，吸墨性也就差，在油墨中加入调墨油、减粘剂时，用量不当，造成印迹干燥慢而拖脏。解决办法：适当增加印版或橡皮布滚筒的衬垫厚度，添加辅助剂的用量在5%以内。
堵墨墨斗中油墨的一部分因气温高、空气干燥硬化结皮或连结不良而致油墨凝结胶化，在出墨量调节钢片与出墨辊之间堆积。致使墨量调节较差，时大时小，当出墨量突然增大时，会使纸张上的墨膜过厚不利于渗透和干燥，就会拖脏。解决办法：清洗墨斗和出墨辊，加入好墨。非木材纤维原料：又分草类纤维原料、韧皮纤维材料和籽毛纤维材料。水胶辊起脏存在两种情况：1．水胶辊油脏、墨脏严重；2．水斗里润版的pH值达不到印刷要求，它们均不能使印版空白部分保持干净，形成油脏。解决办法：清洗水胶辊；测试润版液pH值使其达到5～6。
Stone和Scallan的研究报告明确地指出，在干燥过程中，纸浆表面面积会收缩， 减低部分结合能力，这种情况常出如今化学性纸浆上。激光全息镭射转移纸是目前国内外包装印刷行业应用越来越广泛的种新型包装材料但一个重大难题就是：在轮转凹印机上印刷时容易产生镭射版缝RIP，造成极大的浪费。相反地，在循环过程中， 机械性纸浆内的木质素会被再生纸圆珠笔胶质化，使结合能力和弹性增强，整体的纸张强度增加。
如今很多循环再生纸的生产商，都在生产过程中不断地改良，务求把循环再生纸原木纤维的特性尽量拉近。
镭射图案压印转移技术
镭射图案压印转移技术是集、防伪、环保于一体的高新技术，其突出优点有：符合环保要求，防伪效果好当纳利，降低生产成本。
从某种意义上讲，组合印刷机已经不再单纯是一台印刷设备，而是一条集多种印刷和印后加工工艺于一体的流水式生产线。
组合印刷是多种印刷工艺技术的结合体，即在同一条生产线上集成多种印刷方式如柔印、胶印、凹印、网印喷墨印刷，甚至是数码印刷和印后加工工艺如上光、覆膜、模切、压痕、烫印、压凹凸等，将各种印刷和印后加工方式的优点结合在一起，取长补短，从而获得印制效果。传统烫印需要金属烫印版，通过加热加压的方式将需要的烫印材料转移到承印材料表面，速度相对较慢输纸，很难与胶印实联机热烫加。
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