中频感应透热炉是指金属热变形或热处理之前的整体熔深类型。它是将电源频率50HZ交流电转换为中频（300HZ或更高至20K HZ）的电源设备。转换为直流电，然后将直流电转换为可调中频电流，提供流经电容器和感应线圈的中频交流电，在感应线圈中产生高密度磁场线，并切割包含的金属材料在感应线圈中，金属材料中会产生大的涡流。
中频感应透热炉是指金属热变形或热处理前的整体渗
真空锅炉公司
中频感应透热炉是指金属热变形或热处理之前的整体熔深类型。它是将电源频率50HZ交流电转换为中频（300HZ或更高至20K HZ）的电源设备。转换为直流电，然后将直流电转换为可调中频电流，提供流经电容器和感应线圈的中频交流电，在感应线圈中产生高密度磁场线，并切割包含的金属材料在感应线圈中，金属材料中会产生大的涡流。
中频感应透热炉是指金属热变形或热处理前的整体渗透型。它是一种将工频50HZ交流电转换为中频(300HZ至20K HZ以上)的电源装置。整流后将三相工频交流电转换成直流电，再将直流电转换成可调中频电流，供给流经电容和感应线圈的中频交流电，在感应线圈中产生高密度磁力线，切割感应线圈中的金属材料，在金属材料中产生大的涡流。
中频感应透热炉有什么优点
1.加热速度快，生产，氧化脱碳少，节约材料和锻模成本。由于中频感应加热的原理是电磁感应，中频感应加热的热量是在工件本身产生的，普通工人在中频电炉工作后十分钟内就可以完成连续的锻造任务，烧炉和封炉工作不需要由烧炉工人提前完成。
2.良好的工作环境，改善了工人的工作环境和企业形象，无污染，低能耗。与煤炉相比，电磁炉在烈日下不再被煤炉烘烤和熏制，能够满足的各项指标要求。同时，也可以树立公司的外部形象和锻造行业的未来发展趋势。据优造节能公司介绍，感应加热是电暖炉中节能的加热方式，从室温加热到1100的吨锻件耗电量小于360度。
3.加热均匀，芯面温差，控温精度高。感应加热在工件本身产生热量，因此加热均匀，芯和表面之间的温差。温度控制系统的应用可以实现温度的控制，提高产量和合格率。中频透热炉加热装置具有体积小、重量轻、、热处理质量好、环境友好等优点。它正在迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉和普通电阻炉作为新一代金属加热设备。
目前，许多冶炼企业都在使用中频感应透热炉，它具有加热速度快、生产、使用无污染等优点。
中频透热炉环保优势体现在：
1、工作环境优越、提高了工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。与煤炉相比，工人不再受烘烤与烟熏，更可达到各项指标要求，同时树立公司外在形象；感应加热是电加热炉中节能的加热方式，由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
2、加热均匀，芯表温差，温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差；应用温控系统可实现对温度的控制提高产量和合格率。
以上是中频炉的环保节能优势，有了新的加热方式不仅有效节约了的煤炭资源，更是降低了传统生产模式带来的高能耗和高污染，为可持续的绿色的经济发展贡献了一份力量。
操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却 水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防 止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红 现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应 砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。 另 外，由于中频电炉工作在高温，高电压，大电流下。因此，应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘，防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水 流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固，防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保养，清洁液压油，保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压，电流进行效验，防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和保证安全的重要保障。
（作者： 来源：）
