电镀生产线及电镀行业的冷水机组
电镀生产线及电镀行业的冷水机组：
1制冷效率比较高，采用进口精密压缩机配件，具有良好的制冷稳定性和制冷效果，可实现10℃至30℃的温度调节。
2设备使用寿命长。我公司生产的产品零部件采用国内外产品，如艾默生膨胀阀、西门子PLC/PC控制等。设备使用寿命长，维护保养可达15年。可在生产线上长期使用。
3节约成本，压缩机、
全自动电镀设备
电镀生产线及电镀行业的冷水机组
电镀生产线及电镀行业的冷水机组：
1制冷效率比较高，采用进口精密压缩机配件，具有良好的制冷稳定性和制冷效果，可实现10℃至30℃的温度调节。
2设备使用寿命长。我公司生产的产品零部件采用国内外产品，如艾默生膨胀阀、西门子PLC/PC控制等。设备使用寿命长，维护保养可达15年。可在生产线上长期使用。
3节约成本，压缩机、电子控制阀、电气仪表很少发生故障，无形中为企业节约了成本，一台设备的使用寿命越长，企业生产成本就越低。
4我们可以享受五星级的售后服务。当我们在设备运行中遇到问题时，我们可以立即通过电话解决。
电镀生产线中电镀废水的处理
电镀生产线中电镀废水的处理：
由于电镀工艺的不同，废水的水质也不同。今天，让我们进一步了解电镀废水处理的具体方法。
1、 涂料用洗涤剂。
漂洗水是电镀过程中的重金属污染源，电镀液的主要成分是络合剂和金属盐。为了提高涂层的性能，有必要在镀液中加入一些有机化合物。可以看出，电镀零件的洗涤废水中不仅含有重金属离子，还含有少量的有机物。一般来说，漂洗废水中重金属离子的种类和排放量会随着电镀作业管理水平、电镀物性和电镀液配方的变化而变化。
2、 电镀废水的处理。
镀后处理通常包括其他特殊表面的处理、清洗后的钝化和不良的退镀。处理过程中容易产生大量的重金属废水，主要含有铌、铜等重金属，碳酸钠、硫酸、磷酸等酸碱物质，醋酸、甘油等有机物。
3、 电镀废水处理。
在脱镀、电镀和钝化过程中，长期使用镀液容易产生大量的金属离子，或因添加剂的加入而降低钝化层的质量。因此，为了控制罐液中的杂质，大多数项目会丢弃部分罐液，一些工厂会丢弃全部罐液。这种废液含有较多的重金属离子，增加了废水处理的难度。
自动电镀生产线
自动
电镀生产线（自动滚镀线）是由电镀槽、电镀件升降装置、电气控制装置、电源装置、过滤装置、检测仪器、加热冷却装置、空气混合装置等组成，根据一定的电镀工艺要求，可自动进行电镀通过机电设备完成电镀工艺的全过程，生产有效率，产量稳定。
手工电镀线适用于金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括全过程的电镀槽及生产线周边的电镀设备
（含整流电源、耐酸碱电镀过滤器、隧道式烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冰箱及废气处理排气系统）。本实用新型设计布局灵活，占地面积小，可同时进行2~3道工序，能满足各种零件的电镀工艺。
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