深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，所以对于原材料的选用和订制，结构的设计，特别是外圆的加工、成型槽的磨削、抛光，刃口的处理、涂层的选择上都要面面俱到。
中捷深孔钻坯料都来自供应商，超细晶粒、精密导程、精准的内冷孔对称性、特殊长度都得到了有效保证，同时合适的钴含量选择也非常重要，确保棒料的强度和硬度在一个平衡点上。
六轴深孔钻工厂
深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，所以对于原材料的选用和订制，结构的设计，特别是外圆的加工、成型槽的磨削、抛光，刃口的处理、涂层的选择上都要面面俱到。
中捷深孔钻坯料都来自供应商，超细晶粒、精密导程、精准的内冷孔对称性、特殊长度都得到了有效保证，同时合适的钴含量选择也非常重要，确保棒料的强度和硬度在一个平衡点上。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，公司已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，产品销售及服务网络辐射，全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。
深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类，下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下深孔钻加工的常见问题和解决方法，希望对大家有所帮助。
1、同轴度不好：调整机床主轴与钻套的同轴度，采用合适的钻套直径；
2、切削速度过低，进给量过大或不均匀：采用合适的切削用量；
3、刀具几何形状不合适：改变切削刃几何角度与导向块的形状；
4、切削液不合适：选用合适的切削液并改善过滤情况；
5、切屑粘结：降低切削速度，避免崩刃，换用极压性高的切削液，并改善过滤情况，提高切削液的压力、流量；
6、断屑不好，切屑排不出：改变断屑槽的尺寸，避免过长、过浅，及时发现崩刃情况，并更换，加大切削液的压力、流量，采用材料组织均匀的工件。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔，它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片，同时冷却液容易进入，鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。
钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向，修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑，如果钻径较大，可在一侧刃口磨分屑槽，要宽一此，以平衡二个刃口的切削力，在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。
南阳市中捷数控科技有限公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！
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