络合铁脱硫技术介绍
1、络合铁脱硫技术简介
络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除的方法，其特点是直接将H2S转变成元素S，处理后的H2S含量小于10ppm，是一种工艺简单、工作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术，克服了传统脱硫工艺硫容量低、工艺复杂、副盐生成率高、环境污染严重等弊端，硫磺回收装置尾气可使硫磺回收率达到99.9%。
2.2 络合铁法脱硫技术的工艺原理
沼气双模气柜结构图
络合铁脱硫技术介绍
1、络合铁脱硫技术简介
络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除的方法，其特点是直接将H2S转变成元素S，处理后的H2S含量小于10ppm，是一种工艺简单、工作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术，克服了传统脱硫工艺硫容量低、工艺复杂、副盐生成率高、环境污染严重等弊端，硫磺回收装置尾气可使硫磺回收率达到99.9%。
2.2 络合铁法脱硫技术的工艺原理
络合铁脱硫技术是具有自主知识产权的络合铁脱成套技术，为脱除提供了一种恒温、低成本的运行方法。其化学反应原理是利用空气中的氧气氧化气相中的，使被氧化为单质硫。其化学反应方程式如式：
H2S + 1/2O2 → H2O + S
络合铁离子水溶液的吸收氧化反应方程式：
H2S(g) + 2Fe3+(L) → 2H+(L) + S↓+ 2Fe2+(L)
再生还原总反应方程式：
1/2O2(g) + H2O(L) + 2Fe2+(L) → 2OH-(L) + 2Fe3+(L)
在总反应中，络合铁离子的作用是将吸收反应中产生的电子释放到再生反应中去，由于每一个单质硫的产生需要消耗两个铁原子，所以在反应过程中，至少提供两个铁原子。由此，铁离子是作为反应物。不过，在总反应中并不消耗铁离子，铁离子是作为和氧气反应的催化剂。由于这种双重功能，铁离子络合物一般被定义为催化剂。
在络合铁脱硫工艺中，循环水溶液的pH值是一个非常重要的可变操作因素，因为水溶液可吸收H2S气体的总量完全取决于水溶液的pH值，总反应方程式表明反应没有H+离子和OH-离子的净产物生成，所以水溶液的pH值不会产生变化。
由于处理的气相中含有二氧化碳(CO2)，尤其是在压力较高时，二氧化碳极易溶于水，会形成碳酸氢盐(HCO3-)和碳酸盐(CO32-)，随之发生副反应降低水溶液的pH值。
为了稳定水溶液的pH值，需要在系统中加入。
通常，较高的pH值能够提高反应效能，会促进硫酸盐离子的形成，减少氧气的吸收，但也阻碍单质硫的凝聚；而过低的pH值会阻碍H2S气体的吸收。所以，控制pH值为8.0-9.0的弱碱性水溶液。
沼气项目应用干式脱硫罐设备哪些方面需特别关注
干式脱硫罐设备在安装调试运行维护时，务必严格执行安全规范操作，罗列了沼气项目应用干式脱硫罐设备以下三点需特别关注地方135-8926-0514
首先众所周知，沼气主要成分是(CH4)，在封闭环境中很容易出现窒息发生事故，应处于通风良好的环境中操作使用干式脱硫罐。禁止将人或动物放在充满的沼气密闭环境中，以免造成沼气工程人员伤亡。事故发生后，事故受害者立即被转移到露天通风处进行人工呼吸。
其次沼气脱硫罐设备工作时，严禁处于风扇和沼气出口位置，主要是系统的气体处于加压状态，因此有必要预防压力气体的侵蚀，同时要保障整个系统的连接管道应密封牢固可靠，并且不会出现空气泄漏或管道等现象，造成人身伤害或工厂财产损失。
后严禁未经许可和培训使用级安全人员和其他未经授权的人员，擅自操作干式脱硫罐电器或更改沼气脱硫设备的380V或220V系统电源电路，在我们通常使用沼气脱硫设备之前，必须首先阅读干式脱硫罐操作说明的全部内容，然后在了解相关知识的基础上安全规范操作设备。忽略安全知识以及不遵守安全操作程序而造成的人员伤亡和财产损失，干式脱硫罐厂家不承担任何责任同时对设备损坏也不在售后保修范围内。
双膜气柜的原理设计
双膜气柜即发酵、储气为一体，底部为不锈钢罐体，上部为特殊聚酯材质的3/4球体储气结构，造型美观大气。在这里简要介绍一下双膜气柜的原理设计这方面的内容。
双膜气柜内膜空间作为储气空间储存各种气体，外膜与内膜夹层的空间作为调压空间。当储存的气体增加时内膜曲张，控制设备排出外膜的调压空气腾出一定的容量。当内膜储存的气体较少时控制设备向调压层注入空气，平衡柜内的压强，稳定外膜刚度。
底膜、内膜和外膜是根据各种不同形状规格使用膜软件设计，再使用大型热合机在防尘车间加工而成。大型设备将分开的膜片热合成整体保证了热和缝气密性的高要求，同时也使热和缝的寿命与材料相同，保证了耐久性。控制设备排出外膜的调压空气腾出一定的容量。当内膜储存的气体较少时控制设备向调压层注入空气，平衡柜内的压强，稳定外膜刚度。
双膜气柜免维护的时间长，由于膜式沼气储气柜膜体是用极耐腐蚀的特质材料制成，寿命在沼气环境下可达10年以上，是非常的设备。
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