山西螺旋管型号质量放心可靠 山西衡泰尚盈

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关于螺旋焊管淬火过程中的温度范围

火焰表面淬火是利用氧-（或其他可燃气体）火焰，对零件表面加热，然后冷却的淬火，其淬硬层深度一般为2~6mm。火焰加热表面淬火设备简单，成本低，灵活性大。但加热温度不易控制，工件表面易过热，质量不太稳定，生产效率低。适用于单件、小批量生产或用于中碳钢、中碳低合金钢制造的大型工件，如大齿轮、轴等零件的表面淬火。渗碳是将工件放入渗碳介质中加热到高温，使碳原子渗入工件表层的化学热处理工艺渗碳的目的是为了提高工件表层的含碳量并在其中形成一定的碳含量梯度，经淬火和低温回火后提高工件表面硬度和性，使心部保持良好的韧性。渗碳一般采用xc为0.15%0.20%的低碳钢或低碳合金钢。渗碳主要用于承受较大冲击力和在严重磨损下工作的零件如齿轮、活塞销等。按滲碳剂的不同渗碳可分为固体渗碳、气体渗碳、液体渗碳三种。液体渗碳应用很少，气体渗碳应用广。气体渗碳是将螺旋焊管放置在密闭的井式渗碳炉中，滴入易于分解和气化的液体（如煤油、等），或直接通入渗碳气体（如煤气、石油液化气、丙烷等），加热到渗碳温度900℃~950℃.保温一段时间，上述渗碳气体或有机液体在高温下分解产生活性碳原子，活性碳原子逐渐渗入工件表面，并向心部扩散，形成一定深度的渗碳层。

螺旋焊管材料有两大类，钢与铁，铁又分为生铁和工业纯铁，工业纯铁具有很好的延展性，焊接性也很好，但强度和硬度差，除在电器工业上应用外，在其他工业领域应用不多，故日常生活所说的铁多数指生铁。从化学成分来看，钢和生铁都是铁碳合金，并还含有Si、Mn、P、S等元素，但含量不同，根据FeC相图划分，理论上，碳含量为0.0218%-2.11%的铁碳合金称为钢；碳含量在2.11%以上的铁碳合金称为生铁；碳含量在0.0218%以下的铁碳合金称为工业纯铁。根据和规定：碳含量2%为钢和生铁的分界点。一般含碳量为2%~4.5%铁碳含金称为生铁，含碳量0.02%-2.0%铁碳含金称为钢，含碳量小于0.02%的铁碳合金称为纯铁。正是因为化学成分的不同导致在其性能方面出现了差异，钢和生铁的区别。由于钢具有很好的物理化学性能与力学性能，可以进行拉、压、轧、冲、拔等深加工，因此，螺旋焊管比生铁的用途广泛。除约占生铁总量10%的铸造生铁用于生产铁铸件外，约占生铁90%的炼钢生铁要进一步冶炼成钢，以满足国民经济各行业的需要。硫在钢中以FeS的形式存在，FeS的熔点为1193℃，Fe与Fes组成的共晶体的熔点只有985℃。液态铁与FeS虽然可以无限互溶，但在固溶体中的溶解度很小，仅为0.015%0.020%。

螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高

螺旋焊管总称的品种：螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用相同宽度的坯料出产管径不同的焊管。可是与相同长度的直缝管比较，焊缝长度添加30~100百分之，并且出产速度较低。

因而，较小口径的焊管大都选用直缝焊，大口径焊管则大多选用螺旋焊管。承压流