激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是可靠、有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。例如，工件表面粘有亚微米级的污染颗粒时，这些颗粒往往粘得很紧，常规的清洗办法不能够将它去除，而用纳米激光辐射工件表面进行清洗则非常有效。还由于激光对工件是无接触清洗，对精密工件或其精细部位清洗十分安全，可以确保其精度。所以激光
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激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是可靠、有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。例如，工件表面粘有亚微米级的污染颗粒时，这些颗粒往往粘得很紧，常规的清洗办法不能够将它去除，而用纳米激光辐射工件表面进行清洗则非常有效。还由于激光对工件是无接触清洗，对精密工件或其精细部位清洗十分安全，可以确保其精度。所以激光清洗在清洗行业中独具优势。
便捷优势：激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。
成本优势：激光清洗速度快、，节省时间；购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低，更重要的是可以方便地实现自动化操作。 成本计算：单台清洗效率8平米每小时每小时运行成本约5度电费，即清洗成本为4毛钱每平米，除开初始成本，后期4毛钱每平米。
激光清洗的应用领域
随着激光清洗技术的发展，激光清洗技术已经普及到工业应用中的许多行业，具体如下所示:
微电子领域：半导体元件、微电子器件、存储器模板等；
保护领域：石雕、青铜器、玻璃、油画和壁画等；
磨具清洗：橡胶模具、复合模具、金属模具等；
表面处理:亲水性处理、表面粗糙化、焊前焊后对焊缝的处理等；
除漆、除锈：飞机、船舶、装备、桥梁、金属压力容器、金属管道等；飞机零部件、电器产品零件等；
其他：城市涂鸦、印刷滚筒、建筑外墙、核工业等。
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