对除油液管理应注意：
①定期化验补充材料，表面活性剂根据生产量每周或半月补加原配量的1/3～1/2。
②使用铁板不应含过多的重金属杂质，以防带入镀层，电流密度保持在5～10A/dm2，其选择应以能确保析出足量气泡。这样既保证了油珠机械撕离电极表面，又能搅拌溶液。当表面油污一定时，电流密度愈大，除油速度愈快。
③应及时清除槽内漂浮的油污。
封孔剂防锈多长时间
对除油液管理应注意：
①定期化验补充材料，表面活性剂根据生产量每周或半月补加原配量的1/3～1/2。
②使用铁板不应含过多的重金属杂质，以防带入镀层，电流密度保持在5～10A/dm2，其选择应以能确保析出足量气泡。这样既保证了油珠机械撕离电极表面，又能搅拌溶液。当表面油污一定时，电流密度愈大，除油速度愈快。
③应及时清除槽内漂浮的油污。
④定期清理槽内泥渣污物，及时更换槽液。
⑤电解液中尽量选用低泡表面活性剂，不然带入电镀槽中将会影响质量。
1、结合力低
铜和镍之间的附着力就差，如果铜镀层未经活化去氧化层。就会发生镀层剥落现象。如果电流中断，有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会发生剥落现象。
2、镀层脆、可焊性差
通常会显露出镀层的脆性，当镀层受弯曲或受到某种水平的磨损时。这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。
1 镀层的作用是什么
（1）提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能；
（2）装饰零件的外表，使其光亮美观；
（3）提高零件的工能性，如硬度、性、导电性、电磁性和耐热性等等。
2 对电镀层有哪些要求
（1）镀层与基体之间以及不同镀层之间应有良好的结合力；
（2）镀层在零件的主要表面上，应有比较均匀的厚度和细致的结构；
（3）镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；
（4）镀层应具有规定的各项指标，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验。
3 什么是阴极性镀层和阳极性镀层
阴极性镀层是指在一定条件下，镀层的电位正于基体金属的电位的一种镀层，反之则为阳极性镀层。确定镀层为何种镀层，应由该镀层在所处介质条件下的电位与基体金属的电位之差来决定。
4 按镀层用途选择所需镀种
（1）防护性镀层：主要作用是保护基体金属免受腐蚀，不规定对产品的装饰要求，如镀锌、镀镉等；
（2）防护-装饰性镀层：除保护基体金属外，还使零件美观，如镀镍、镀镍/铬、镀铜/镍/铬等；
（3）功能性镀层：除具有一定的保护作用外，主要用于特殊的工作目的，如镀锡、镀银、硬铬等。
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