种：注塑成型法。重量又跟模具相关，同一个模具出来的塑料托盘重量基本相同，所以模具的选择也是非常的重要。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产
冷库冰冻塑料托盘
种：注塑成型法。重量又跟模具相关，同一个模具出来的塑料托盘重量基本相同，所以模具的选择也是非常的重要。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
一、托盘的承载重量：每个托盘的载重重量应小于或等于2吨，为了保证运输途中的安全性，所载货物的高度，不应超过托盘宽度的三分之二。
二、托盘的码放方式：根据货物的类型、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式。托盘的承载表面积利用率一般应不80%。对于托盘货物的码放有如下要求：
1、木质或金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装。
2、纸质或纤维质类货物单层或多层码放，用捆扎带十字封合。
3、密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货物配盖加固。
4、需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或者多层交错码放，拉伸或收缩膜包装增加角支撑，货物盖隔板等的加固结构。
5、易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构
6、金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构
7、袋类货物多层交错压实码放
挤出成型法（组装式） 使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。这种塑料原料具有对环境温度的适应能力，可以在-40~40℃环境中稳定使用，是需要高强度使用环境的塑料托盘，由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高，加工过程技术难度较高，产品的使用寿命特别长，可以达到5~10年。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感、耐水、防虫害等优点，而且能够锯、刨、钉。
1、现有托盘的原料
我国物流与收购联合会托盘的开始调查显现：我国现具有各品种托盘约5 000万～7 000万片，每年产量递增2000万片左右。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。其中木制平托盘约占90%、塑料平托盘占8%、钢制托盘、复合材料托盘以及纸制托盘合计占2%。复合材料平托盘和塑料托盘上升比例较大
对产品进行使用必须要严禁暴晒和阳光直射的，因为一旦存在着暴晒的问题，就会加速其本身的老化程度，对其本身的这些韧性和强度带来的影响都非常的严重，所以就会直接影响到了未来的使用寿命，所以我们在平时应用的过程中，如果不是特殊情况下，自然就不要在一些环境之下暴晒，使用寿命方面就会受到极大的影响。3、装载性能好，化学性能稳定，适用大型渔场、印漂染厂、电镀厂、卷烟厂、食品厂、皮革厂等采用作产品包装容器。如果不可避免的要在暴晒的情况之下使用塑胶卡板，那么我们就可以在其材料当中加入一些剂，或者是可以放一些抗紫外线的助剂，这样就能够有效的去进行避免，这种方法就如同人在出门的时用一些防晒霜，我们能够通过一些外在的其他方法，真正的减少太阳直晒过程中所带来的影响和老化的问题把这些事情做好之后，即便是太阳之下进行使用，也不会对质量带来很大的影响
（作者： 来源：）
