如何清理搅拌站主机？
1、 需要进入搅拌机内作业的人员，必须先通知当班的生产主管和操作员，并填写“搅拌机维修和清理安全确认表”
2、 进行作业前，必湎完成以下措施:
(1) 操作员关好操作台的电制，并按下“紧急停止”开关。
(2) 在操作员(签名确认人)的监控下，切断控制搅
二手三一搅拌站回收
如何清理搅拌站主机？
1、 需要进入搅拌机内作业的人员，必须先通知当班的生产主管和操作员，并填写“搅拌机维修和清理安全确认表”
2、 进行作业前，必湎完成以下措施:
(1) 操作员关好操作台的电制，并按下“紧急停止”开关。
(2) 在操作员(签名确认人)的监控下，切断控制搅拌机的电柜电源，挂上维修警示牌，锁上电柜门，并将锁匙交给进入搅拌机作业的人员保管。
(3) 作业员按下搅拌机现场的停机开关，并保管好锁匙。
(4) 操作员要严格检查以上措施的执行，确认无误后，在“搅拌机维修清理安全确认表”签名批准作业。
3、 搅拌机维修或清理完毕后，作业人和操作员需在“搅拌机清理和维修安全确认表”中的“修理完工，同意开机”栏签名确认。
4、挂牌人摘除警示牌，并将电柜的锁匙、紧急停机开关的锁匙交还操作员。
5、配料员认真检查搅拌机确保安全后，将搅拌机旁的紧急停机开关复位，然后开机生产。
生产出现问题在生产过程中，由于设备硬件故障，投入误差过大，或者人为失误，混凝土出现质量问题。原材料入错仓由于沟通失误、仓库变更或其他原因原材料进入错误仓库，生产时使用错误原材料引起的混凝土质量问题。 运输出现问题在混凝土的输送过程中，由于某些原因造成输送时间过长，造成混凝土性能的改变。或送错场地，退料错误造成的质量问题。上述几种情况，都容易引起混凝土质量问题。而且通过分析我们不难发现，造成质量问题的原因，更多的是人为失误。所以，只要能在搅拌站运行过程中运用一套合适的管理手段，就可以很好地避免人为失误。 而且以往许多搅拌站为了减少人为失误的可能性，都制定了严格的规章制度，但是这些规章制度往往无法从根本上解决问题。
混凝土搅拌设备操作员应遵守以下生产流程
1、 生产以前须要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应。
2、 搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。
3、 是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。
4、 首罐因为有砂浆粘附混凝土搅拌机搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。
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