浅谈毛刷辊的生产方式方式
1、直接植毛毛刷辊 这是较为传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点：强度好，制造加工周期短。
缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。
2、尼龙套毛刷辊
优点：制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀
机械输送毛刷销售
浅谈毛刷辊的生产方式方式
1、直接植毛毛刷辊 这是较为传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点：强度好，制造加工周期短。
缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。
2、尼龙套毛刷辊
优点：制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等……
铝合金刷辊-新型毛刷辊
优点：生产的磨毛辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度高，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡精
i确校验。
缺点：制造成本过高，对工人的技术要求比较高，不适合用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。
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刷丝植毛倾斜。压毛U形金属条时，需特别留意刷丝是否平顺，如果出现交叉倾斜，刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增，极易断丝，令刷辊寿命大打折扣。
毛刷脱毛断毛。主要有两种情形：单束脱落、局部脱（断）毛。单束脱毛是植毛的牢固性不好，主要与钻孔大小、植毛
i片、深度、下毛根数有关，一般可通过单束毛的拉力测试来检测；毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品，属于型产品，其加工工艺主要经历了以下几个阶段。局部脱毛其实以断毛为主，主要与刷辊的受力动平衡、刷丝质量、植（压）毛（密度、倾斜、压伤、树脂固化等）质量有关，通过仔细观察，可找出症结所在。
判断毛刷的质量，分别从哪些方面去考虑
判断毛刷的质量，分别从哪些方面去考虑 毛刷的质量要求 1.1毛刷要有较高的转速 为保证毛刷对锡林针齿的数量效果，要求毛刷要有较高的速度，目前毛刷的运行速度基本上都在1200r/min以上。这就对毛刷的动平衡、静平衡和牢固度提出了较高的要求。 1.2毛刷应具备较强的强度 毛刷的棕毛要每分钟要接受150-450次的高速度、高强度的锡林针齿的打击。如果棕毛的耐打击性能不足，棕毛很快就会出现损伤、变短。毛刷的另类四用途随着天气愈来愈冷，空气也变得异常干燥，使得毛刷一阵，成为不少消费者过冬的一大选择。
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