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泡沫造粒机排气孔冒料可能是滤网堵塞，解决办法更换滤网如果是开机冒料则有两种可能。首先是去模头温度低，泡沫在螺杆塑化后再去模头冷却，堵塞在那里，解决办法是开机前先去加热模头，然后再去加热泡沫造粒机，因为它比模头升温快。其次，你的加热温度没有达到泡沫塑化的条件，出的是生料，材料快，模头滤空小，堵在那里，解决
泡沫挤出造粒机工艺流程
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了解造粒机操作指南是非常必要的，具体内容如下：
1.造粒机操作之准备工作：用于挤出成型的泡沫应注意其干燥问题，首先原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。
2.泡沫造粒机操作时，检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。
3.装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
4.造粒机操作之开车
5.恒温之后即可开车，开车前应将机头和造粒机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差别，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。
造粒机操作时，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能逾越红标。造粒机操作时，泡沫型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料湿润放泡等原因而发生伤害事故。泡沫从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料，双螺杆造粒机操作采用计量加料器均匀等速地加料。
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