木材粉碎机使用时间久了就会出现产量下降的情况。这是一个正常现象，这种情况也不是不可避免的。木材粉碎机采用刀片切割和高速气流冲击、碰撞双重粉碎功能于一体，并能同时完成微料分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中，转子产生高速气流，随刀片切割方向旋转，物料在气流中加速，并反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。
1、筛网的大小决定筛分效率，那么为了增大木材粉碎机的产量，我们可以调整入料的
碎木机刀片厂家
木材粉碎机使用时间久了就会出现产量下降的情况。这是一个正常现象，这种情况也不是不可避免的。木材粉碎机采用刀片切割和高速气流冲击、碰撞双重粉碎功能于一体，并能同时完成微料分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中，转子产生高速气流，随刀片切割方向旋转，物料在气流中加速，并反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。
1、筛网的大小决定筛分效率，那么为了增大木材粉碎机的产量，我们可以调整入料的方式，可以适当的调整进料粒度来增碎机的产量；
2、增大木材粉碎机电机动力的大小：电机动力是进行筛分工作的主要动力来源，是完成筛分工作的主要力量，适当的增加电机动力的大小，可以增加木材粉碎机的产量；
3、提高筛网的开孔率：开孔率越大，每小时透过筛网的物料就会越多，这对于改善筛分效果，提高木材粉碎机的产量也是十分有利的方法。
碎木机刀片一般选用什么材质？
碎木机刀片一般选用什么材质？
1、合金工具钢：撕碎机刀片常见的材料有9CrSi、也就是合金工具钢，利用这种材质做成的刀具硬度高，性也比较，但是脆性较大，适用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料。
2、冷作模具钢：常见有Cr12MoV和SKD-11等，这两种材料性能相似，具有性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
3、高强度的钢：常见的用来制作撕碎机刀片的高强度钢包括500、550等，这种材料具有超高的性能、抗冲击性能和加工性能，几乎适合加工所有的材质的撕碎机刀片。
碎木机机是通过碎木机刀片对原材料进行反复切割，而zui终达到粉碎原材料的目的。时间长了，刀片在与原材料的不断磨擦中会出现磨损。这样就会导致刀片损坏。所以，我们要经常检查粉碎机刀片的磨损情况。如果，发现刀片磨损严重，我们要及时换掉。温馨提示：我们可以通过在刀片表面加入润滑油来延缓刀片的磨损速度，从而延长dao片的使用寿命。刀盘转速与产量木材粉碎机的刀盘转速越高，设备的产量也就越高，很多人都有这样的误解。 次数用完API KEY 超过次数限制
目前，影响木材碎木机刀片质量的主要因素有两个，一个是看刀具的材质，另一个就是其制作工艺了。这两个因素直接影响刀具的性及其使用寿命。随着技术及市场的逐渐成熟，刀具制造商也对木材削片机刀片的材质和制作工艺做了很多改进，比如以钢材取代过去的普通钢材，再比如以合金材质来取代单一的钢材，还有为适应特硬木材的镶钢式刀具，即钢镶钢工艺，制作工艺也运用了的热处置，而不仅仅局限于以淬火工艺，这些改进使得产品的性得到了很多提升。
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