用外径千分尺测量,有两种方法用外径千分尺测量，有两种方法。一种是旋动微分螺杆使测量面与被测物接触后．在测量力的作用下，使微分螺杆牙廊的右侧与螺母牙廊左侧接触后读取测得值。二是旋动微分螺杆使微分简刻度预先指示所需尺寸值上，类似卡板进行测量。上述二种方法种方法是正确的。外径千分尺是根据微分螺杆旋动，微分螺杆的轴心向前微动的原理制成。微分螺杆在螺母内能够旋动，是因为微分螺杆与螺母有一定的
定制外径千分尺
用外径千分尺测量,有两种方法
用外径千分尺测量，有两种方法。一种是旋动微分螺杆使测量面与被测物接触后．在测量力的作用下，使微分螺杆牙廊的右侧与螺母牙廊左侧接触后读取测得值。二是旋动微分螺杆使微分简刻度预先指示所需尺寸值上，类似卡板进行测量。上述二种方法种方法是正确的。外径千分尺是根据微分螺杆旋动，微分螺杆的轴心向前微动的原理制成。微分螺杆在螺母内能够旋动，是因为微分螺杆与螺母有一定的旋合间隙，如果没有旋合间隙，微分螺杆就旋不进螺母内，更不能在螺母内灵活移动。
检定人员在检定千分尺时,应十分注意压线校正
检定人员在检定千分尺时，应十分注意压线校正，使用者在使用时，也应注意检查离压线是否符合要求，如不符合，应及时送交计量部门检修。校正方法：校正时，一般与校正零位同时进行。当调好和对准零位后， 目估ROK微分简边缘与零刻线右边缘相切，转动微分简，使微分简边缘与零刻线右边缘相切，用0．5减去微分简的读数就是它的离线距离。如微分筒上读数为0．42mm 时，则离线距离为0．5-0．42=0．08(mm)，对于O-25mm规格的千分尺，可采用同样的方法。转动微分简，使边缘与零刻线右边缘相切，此时微分简上的读数即为压线的距离。
外径千分尺测力的修理方法
外径千分尺测力的修理：外径千分尺的测力应在6～ 1ON范围内。修理测力装置时，一般是把测力弹簧及棘轮拆下来，先用清洗棘轮，晾干后用机油润滑。测力过大可压缩或剪短测力弹簧，测力过小可适当拉长弹簧。工作面表面粗糙度，平行度的修理：外径千分尺经长期使用后其两工作面必然会产生划痕或磨损，从而导致表面粗糙度、平面度、平行度不合格。修复的方法是用尺寸依次相差0．1 25mm 的四块平行度、平面度均符合要求的研磨器轮流研磨，研磨时根据磨损情况选择合适粒度的研磨剂，磨损较多时可先用粒度较大的(如w16)粗磨，当平面度、平行度均达到要求后再用粒度较小的进行抛光研磨。
螺旋测微器的使用方法我们经常帮客户用螺旋测微器连接我们的数据采集仪进行的测量时，我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点：
1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。
螺旋测微器的读数方法：
1、先读固定刻度
2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4、终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度由于螺旋测微器的读数结果到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
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