水泥管道的地基处理
水泥管厂对于管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力，不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
1、UPVC双壁波纹管，地基处理均采用铺100mm厚5—40mm碎石，当遇软弱地基时铺
水泥涵管定制
水泥管道的地基处理
水泥管厂对于管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力，不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
1、UPVC双壁波纹管，地基处理均采用铺100mm厚5—40mm碎石，当遇软弱地基时铺300mm。
2、钢筋混凝土管管基采用120°混凝土基础C15。UPVC双壁波管两侧填中粗沙，高度和管顶平。钢筋混凝土管基础采用120°和180°砼带状基础，钢筋砼管枕，基础砼标号为Ｃ10。砼基础施工时采用现场立模浇筑。
管道基础施工前复核高程样板（一般称为龙门板）的标高，然后在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩，并用样尺（一般称为小脚）检查槽底标高，以控制开挖底层土、砾石砂垫层面和混凝土基础面的施工作业。管道基础的砾石砂垫层厚为10cm，按沟槽宽度满堂铺筑，并摊平、夯实。在砾石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用线锤和搭扣（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。在浇捣混凝土基础前，严格复核管位的中心线，使其控制在质量标准范围内。水泥管厂在浇捣混凝土时，采用滑槽向下运输混凝土，混凝土摊平后，用平板振动机振实，人工补平、抹平并严格控制混凝土基础的标高、平整度、密实度和宽度等质量标准。在12小时内做好沟槽的排水工作，保持砼基础不泡水，砼强度达到2.5MP后方可拆除模板。
顶管施工中遇到管道接口发生渗漏，应该怎么办？
一、原因分析：
①管节和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸、安装过程中管节被损坏。
②管道轴线偏差过大、造成接口错位、间隙不均匀、填充材料不密实。
③接口或止水装置选型不当。
二、治理方法。
可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。
三、钢筋混凝土管节裂缝：管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。
（1）原因分析：
1) 管节质量不合格。
2) 顶进过程中顶力超过管节的承压强度，或轴线偏差过大，致使管节应力集中而损坏。
3) 运输、装卸、码放安装方法不当，造成管节损坏。
（2）治理方法：
认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同受力情况，分别采取不同的治理方法，处理后应能保证结构原有的承载能力和整体性。
水泥管作为城市下水管道的使用的一个枢纽，在一些地下水道及一些特殊的厂矿中都会应用到，它的出现给我们生活和工业的发展带来了很大的作用，尤其是城市建设的发展中，它的作用是我们有目共睹的，但水泥管的使用过程中，经常出现震动的情况，在地下水道使用水泥管的时候它是如何抗震的呢？
水泥管使用中芯摸振动工艺可以很大程度上缓解震动，这种工艺是采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。
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