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捞渣机铸石板施工前准备工作
将原捞渣机上槽体水准段、斜升段钢拆除,消除捞渣机上槽体底版上的炉渣等脏东西,并对上底版铁锈处开展打磨抛光解决,随后对罩壳渗水处开展焊补。
将原捞渣机上槽体传动链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、主动轮拆换结束后,再将原传动链条、刮板修复,并拆换早已损坏的刮板。
将原捞渣机头
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捞渣机铸石板施工前准备工作
将原捞渣机上槽体水准段、斜升段钢拆除,消除捞渣机上槽体底版上的炉渣等脏东西,并对上底版铁锈处开展打磨抛光解决,随后对罩壳渗水处开展焊补。
将原捞渣机上槽体传动链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、主动轮拆换结束后,再将原传动链条、刮板修复,并拆换早已损坏的刮板。
将原捞渣机头顶部转动轴拆下来,对原驱动链轮拆除,拆换新驱动链轮。酸处理采用浓度60%liu酸涂刷三次,每次间隔12小时,每次洗刷前应擦去白色结晶体。装配线后保证两驱动链轮轴线为1550毫米,并与罩壳齐平。对转动轴高宽比适度调节,考虑刮板的一切正常运行。
将原内导轮及法兰片拆除,拆换内导轮后使其能圆满根据传动链条刮板,并保证4个内导轮轴线为1550毫米。
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铸石板施工注意事项
施工技术措施:
1、板材要求平整、不缺角,按行标允许平整度±公差3-5mm,搭设脚手架步高1.5m,间距1.5m。
2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量,须清除干净,经处理后的表面须保持干燥。
3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实,固化完全与铸石板粘牢固,不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查,不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸,相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm(注;与设备基层相符)
4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥,中间要咯高,切忌在板面四周涂抹胶泥,衬砌时一定要揉挤,使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出,获得密实均匀的粘接层。
5、铺砌铸石板时应自上而下铺砌,在胶泥初凝时,将灰缝填满压实,灰缝的表面应平整、光滑。
6、在施工及养护期间,应防火、通风,防止水及水蒸气接触。
7、严格遵守操作规范。
8、技术员现场严格监督、指导。
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水玻璃胶泥衬砌铸石板,环氧树脂胶泥勾缝作偶合反应桶的施工
施工方法:
1. 将木桶底用水洗净,再用钢丝刷擦洗至露出水纹,然后烘干。
2. 薄浆打底。用毛刷将薄浆(配方见表)涂刷一层,并在40~60℃温度内干燥20~24小时。
3. 厚浆涂层。按表内配比的厚浆用油灰刀刮在木桶底部,厚度3~5mm,直至底部抹平。然后进行40℃~60℃历时20~24小时的干燥。
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