撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！对于硬度的要求不同，采用的撕碎机刀具也各不相同，已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一. 塑料行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金属撕碎行业常用材质：Cr
pe管材撕碎机
撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！对于硬度的要求不同，采用的撕碎机刀具也各不相同，已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一. 塑料行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金属撕碎行业常用材质：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 双轴撕碎机刀片的使用寿命长短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就没必要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具的选用，以及刀片材质的选定等等。 渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达HRC56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。
撕碎机转速是比较慢的，这是设备的特有特色。撕碎机刀具的转速是能够调理的，能够依据不一样物料来调整设定的，关于较易撕碎的物料，刀具转速能够调的快一些，比如说废旧轻浮型金属物料，撕碎机关于这些材质能够垂手可得的撕碎，把撕碎机刀具转速调的快点，加大转速能够提高产值，节能省电，具有效率好低能耗的效果。
关于有环绕性的物质，我们能够把刀具转速调的慢一些，比如说撕碎编织袋，废旧电线电缆之类的东西，及时调理撕碎机刀具转速能够加大咬合力度，充沛撕碎，也能够较快的撕碎这些环绕性物料。依据不一样的物料来调理撕碎机刀具的转速是比较科学的做法，有时既能够提高产值，又能够防止刀具无必要的磨损，延伸撕碎机寿数。
撕碎机的主要作用是将大件的回收物进行粗碎和减量处理的一种设备，在撕碎机还没有被广泛运用时，从事回收行业的客户主要的手段是使用破碎机。撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比，带刀主轴的转速低、噪音小、能耗低。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。
对于单轴撕碎机来说，以单机结构的方式进行驱动，它的工作原理是通过主轴旋转，使油缸带动料仓，将物料推进到正在旋转的主轴上，以达到物料撕碎的目的。在使用的过程中可以通过电流控制主轴与物料的实际接触面积，若电流过高时，设备进行过载保护，料仓自动调整，使物料与主轴分离，维持设备的正常运行。对于这种的结构方式使用的电机，一般功率小，使用灵活，主轴与物料量多少并不会出现卡机的现象，适应性极强，也是因为这一特性，这种类型的设备自动化程度高，在节约能耗上以及人力成本考虑方面，有着的优势。综合各个要素，对于大口径的管道物料，选用单轴撕碎机些。
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