晶间腐蚀，主要是局部的一种腐蚀，是比较常见的一个问题，主要是合金化元素或者是金属间的化合物沿着晶界沉淀析出，相随与晶粒来说，是阳极构成腐蚀电池，从而造成的晶间腐蚀加速。一般情况下，铝型材加工的镀件在接收并且进行生产之前，一定要做镀前的检查的。如果是大量的小件的话，一般都是抽查，如果是大件或者是重要的产品的话，那么一般每件都是要仔细检查的，防止有缺陷的产品进入到生产线里面。一些拼装
挤压铝材加工
晶间腐蚀，主要是局部的一种腐蚀，是比较常见的一个问题，主要是合金化元素或者是金属间的化合物沿着晶界沉淀析出，相随与晶粒来说，是阳极构成腐蚀电池，从而造成的晶间腐蚀加速。一般情况下，铝型材加工的镀件在接收并且进行生产之前，一定要做镀前的检查的。如果是大量的小件的话，一般都是抽查，如果是大件或者是重要的产品的话，那么一般每件都是要仔细检查的，防止有缺陷的产品进入到生产线里面。一些拼装的部件是不能入槽进行电镀的，因为可能会造成溶液进入到缝隙里面，从而造成危险。如果一定要进行电镀的话，那么一定要附加一些绝缘的防护，或者是选择刷镀等处理方法。
间隙内的腐蚀，这主要是因为差异充气电池的作用，造成间隙里面的腐蚀加速，而间隙外面却没有多少的影响，间隙内腐蚀和合金的类型是没有多少关系的在经过了阳极氧化处理之后，金属外表的光泽可以保证持久不变，其抗蚀性能和机械强度都会有所提高，在经过染色之后还能得到装饰性的外观。一些拼装的部件是不能入槽进行电镀的，因为可能会造成溶液进入到缝隙里面，从而造成危险。如果一定要进行电镀的话，那么一定要附加一些绝缘的防护，或者是选择刷镀等处理方法。
简单的来说，钢材的硬度比较大，可以耐高温，加工性能好，比重较大；而铝型材则是硬度比较低，延展性好，抗腐蚀性能好，重量轻。两种不同的金属材料各有其特点，在平时的生活中也有自己的领域。对于一些需要在阳极之后加工的冲压件，如果需要压平或者是推平工序180度的话，那么产品一定不能完全的压合，因为如果完全的压合的话，就会出现吐酸的情况，而因为铝及其合金制品在经过了阳极氧化之后会具有较多的特色，所以在铝制品外表处理行业里面使用比较广泛。
光泽度不够，所以，如果是需要光泽度高的铝制品的话，那么在经过机械抛光之后还要再进行一次化学抛光或者是电解抛光。所以，需要留出0.2到0.3左右的缝，以便酸液可以顺利并且及时的流出，所以，在这个工艺上面一定要做限位块。目前，国内的一些铝制品的外表加工技术还不怎么成熟，而铝制品的外表加工质量又会影响到阳极氧化的质量，所以，就需要对铝制品的表面进行加工。
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