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321不锈钢管焊接时常见缺陷的产生原因和预防
(1)未焊透: 焊接电流小,根部间隙小,焊接速度过快、焊机角度不正常等均易产生未焊透的缺陷。根部间隙≥合适的焊接电3.5mm,流和正确调整焊机角度就可避免产生未焊透。
(2)氧化严重:321不锈钢管防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜,隔绝氧接触,阻止继续氧化,并
321不锈钢管
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视频作者:聊城市铭新存钢材有限公司
321不锈钢管焊接时常见缺陷的产生原因和预防
(1)未焊透: 焊接电流小,根部间隙小,焊接速度过快、焊机角度不正常等均易产生未焊透的缺陷。根部间隙≥合适的焊接电3.5mm,流和正确调整焊机角度就可避免产生未焊透。
(2)氧化严重:321不锈钢管防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜,隔绝氧接触,阻止继续氧化,并不是“不生锈”。打底焊时,管内充装置未能起到良好的保护作用,焊缝背面将氧化;焊接过程中对熔池及焊丝端头保护不良,或焊丝表面有氧化杂质也会发生氧化。在焊接过程中,应当采取适当的措施,使充装置尽可能与321不锈钢管组对严密,不能留有间隙,321不锈钢管的间隙用耐高温锡油纸贴上,避免焊缝金属氧化。
(3)夹渣、夹钨: 焊接过程中,若焊丝端头在高温过程中脱离了气保护区,在空气中被氧化,当再次焊接时被氧化的焊丝端头未清理,又送入熔池中,在断口试验中判为夹渣;若钨极长度伸出量过大,焊机动作不稳定,钨极与焊丝或钨极与熔池相碰后,又未终止焊接,从而造成夹钨。因321不锈钢管呈圆形,焊机、送丝角度要随时变化,所以手法一定要“稳、准、快”,“稳”就是焊机、焊丝保持稳定,“准”就是焊丝送进均匀,“快”就是焊机、焊丝的移动和角度变化要及时,这样就可以避免夹渣、夹钨的现象。
(4)内凹: 装配间隙过小,焊接过程中焊
机摆动幅度大,致使电弧热量不能集中于根部,产生了背面焊缝321不锈钢管表面的内凹现象。电弧热量尽量集中于根部,仰焊部位多给点焊丝可避免内凹。

合金元素对321不锈钢管室温强度的影响
321不锈钢管应用领域非常广泛,但随着石油、化工、能源、电力等工业技术的发展,对321不锈钢管提出了更高的综合性要求.在高温条件下,钢的力学性能及力学行为和温度及时间密切相关。
在很多情况下,321不锈钢管可作为热强钢,因此321不锈钢管的高温性能也备受大家的关注.要实现材料性能和有关参数的计算模拟预测,关键是建立或获得数值计算的模型.通过分析、整理,在一定的理论基础上建立数理模型,这是材料计算设计的一个重要的基础工作,对工程应用具有很好的指导意义。这些数理模型的完成也是对321不锈钢管设计系统的补充。
奥氏体的固溶强化不同于铁素体的固溶强化规律。溶质原子在晶格中造成球面对称畸变,并且影响了奥氏体的层错能,形成铃木气团。一般情况下,各合金元素对奥氏体的影响规律是线性的,其中,间隙原子N强化作用,置换式铁素体形成元素Mo、V、Si等次之,置换式奥氏体形成元素Mn、o等弱。Ni是起固溶软化作用的。

316和304321不锈钢管的区分
在一些设备中,往往需要用到质量非常好的316321不锈钢管才能制造出好的产品,所以,这对于需要选购316不锈钢薄壁管的用户来讲,是马虎不得的,所以,在选购的时候要谨慎再谨慎。
那么,面对众多家316321不锈钢管厂家,为了更好地选择真正的316321不锈钢管,我们需要些什么技巧去选择呢?因为,通常制造这种材质的厂家同样也会制造304321不锈钢管,这两种管道从表面上看是看不出什么异样的,但实质上还是有所区别的。为了选购满意的316321不锈钢管,我们可以通着以下方法去区分。
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