石灰窑厂家 节能环保新型Cao（石灰）烧结系统，改善环境质量，净化空气，提高人民的健康水平，促进经济的发展；该项目针对石灰煅烧工艺要求，采用系统智能控制技术对石灰石及燃料的配比，达到了窑内各温度段稳定、均匀的目的；系统通过烟气成分在线分析。实现风量，煤量的自动调整，可有效减少人员配置，降低劳动强度。欢迎来电咨询。
烧生石灰在我国已历史悠久，发展到现在，我国冶
石灰窑厂家
石灰窑厂家 节能环保新型Cao（石灰）烧结系统，改善环境质量，净化空气，提高人民的健康水平，促进经济的发展；该项目针对石灰煅烧工艺要求，采用系统智能控制技术对石灰石及燃料的配比，达到了窑内各温度段稳定、均匀的目的；系统通过烟气成分在线分析。实现风量，煤量的自动调整，可有效减少人员配置，降低劳动强度。欢迎来电咨询。
烧生石灰在我国已历史悠久，发展到现在，我国冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对灰的要求越来越高。我国目前灰的生产大量采用着建造成本低的普通竖窑，普通竖窑生产存在很多缺点，如窑的利用系数低在50%以下；耗能高，每吨灰用煤量在160kg以上；环境污染严重，烟雾弥漫、粉尘滚滚，由于结构的原因很难进行除尘，工人劳动强度大，像加料排灰靠人工直接操作，严重损害了操作工的身体健康；质量不稳定，生、过烧、结瘤一般在30%以上。
石灰竖窑，将烟气/尘和岗位粉尘混合进入布袋除尘系统。解决了单烟气除尘温度高损坏布袋，烟气中含有一定量的焦油，往往容易堵塞滤袋孔隙的问题。烟气在除尘前，混入CaO粉尘即可把黏稠的焦油变成容易滤除的颗粒微尘，又可降低烟气温度，省去经常打开引风阀降温而浪费风力。 由于在除尘前，烟气与粉尘混合，粉尘中的CaO遇烟气中的水分发生潮解，与SO2反应生成CaSO4微尘，该窑在生产运行中，原料斗—电子秤称量－排灰－成品仓上筛分－汽车装车等过程中，产生粉尘每处都设计了引风罩，在负压的作用下，混合后进入除尘器，通过除尘达标排放。设计排放量<50mg/m3，经过实测在30-40mg/m3之间，经过除尘后，排放量很少。
（作者： 来源：）
