圆刀片修磨时应注意哪些事项
分切圆刀片厂家下面为大家讲述圆刀片修磨时应注意哪些事项：
一、 关注砂轮的配置 在使用的过程中发现粒度出现太细的情况，那么就要停止使用，因为太细的话，会影响刀具的正常运作，出现卡机等情况。但是粒度太粗的话又会使刀片磨损的太快，增加生产的成本，所以要保证砂轮的磨合剂要合适。
二、 选好砂轮的角度 在每次修圆刀片的过程中都须要修出刃峰，这样才是正确的修切方法，
合金圆刀片
圆刀片修磨时应注意哪些事项
分切圆刀片厂家下面为大家讲述圆刀片修磨时应注意哪些事项：
一、 关注砂轮的配置 在使用的过程中发现粒度出现太细的情况，那么就要停止使用，因为太细的话，会影响刀具的正常运作，出现卡机等情况。但是粒度太粗的话又会使刀片磨损的太快，增加生产的成本，所以要保证砂轮的磨合剂要合适。
二、 选好砂轮的角度 在每次修圆刀片的过程中都须要修出刃峰，这样才是正确的修切方法，不然你就会觉得每次在使用的时候刀片都没有达到自己理想的锋利程度，进而去反复的磨刀，这样做不仅不会起到变锋利的效果还会在一定的程度上加速钨刀片的磨损。
三、 要保持气压的时间 在操作的过程中，如果气压过高，修刀的时间过长，这些情况都会对钨刀片的磨损有影响，这个度是一定要把握好的。
四、 注意修刀的时间间隔 修刀要注意观察，不能盲目的进行修，只要分切的纸板没有毛边和塌边，无需频繁的去修刀，该修的时候才去修。 圆刀片的调节需要遵行一定的步骤，这样才能够更好的使用。
圆刀和调整机构
该机构由圆刀6 和圆刀传动轴、滚动轴承、调整丝套、蜗轮蜗杆、调整手柄等组成，整体安装在机头(图2■2)
当转动调整手柄时，蜗轮蜗杆带动调整丝套轴向移动，圆刀也随之移动，这就使圆刀在磨损后也能始终处于
常的工作位置，以确保内包头的片削精度。 同时，圆刀的运转精度，也是片削精度的重要因素，而传动轴、滚动
承、调整丝套又是确保运转精度的关键零部件。
圆刀片所需要材料的特性与材质-上弓刀片
属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用普遍的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、性、热加工性.碳化物在钢中散布较好,可用于制造外形复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过重复探究和实验,制定了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织到达平均分歧,另外对规范物质加工,大胆,采用双刀切屑新工艺,极大进步了成效,缩短了周期,降低了本钱钢是在铬硅钢的根底上参加了一定量的钨而构成的钢种，由于钨有助于在淬火时保管比拟细的晶粒，而使回火状态下取得较高的韧性。6CrW2Si钢具有比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢更高的淬火硬度和一定的高温强度。
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